WWW.KONFERENCIYA.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Конференции, лекции

 

Pages:   || 2 | 3 | 4 |

«ни-' ‘ in ± ь -Q > X НX S шу - mо нх оs Q. s ТЕХНОЛОГИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ оы оо ш АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ т S >5: 1_ sо п; ОО Q. ШX ШX Шш Он Материалы отраслевой научно-технической ...»

-- [ Страница 1 ] --

ни-'

‘ in

± ь

-Q >

X НX S

шу

-

нх

оs

Q.

<

d >s

ТЕХНОЛОГИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ

оы

оо

ш АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ

т

S

>5: 1_

п;

ОО

Q.

ШX

ШX

Шш

Он

Материалы отраслевой научно-технической конференции 12-14 мая 2004г.

ьо

МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПО АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ

АДМИНИСТРАЦИЯ ЗАТО СЕВЕРСК

СИБИРСКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ КОМБИН АТ

ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

СЕВЕРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

“Технология и автоматизация '...ней энергетики” ТААЭ - Отраслевая научно-техническая конференция 12-14 мая 2004г.

Материалы конференции СЕВЕРСК УДК 6 6 1.8 7 9 + 6 6.0 1 2 - Технология и автом атизация атомной энергетики: М атериалы отраслевой научно-технической конференции 12 - 14 мая 2004г., г.

Северск: Изд. СГТИ, 2004,- 140 с.

Сборник вклю чает материалы отраслевой научно-технической конференции «Технология и автоматизация атомной энергетики».

П риводятся научные и практические результаты исследований, связанны х с соверш енствованием химических технологий, созданием машин и аппаратов, автоматизацией технологических процессов, а такж е применением соврем енных информ ационны х технологий в атомной промыш ленности. Кроме того, рассм отрены вопросы экологии, надеж ности, безопасности ядерных производств, профессионального образования и социально-эконом ические проблемы атомной отрасли.

Для специалистов, работающ их в атомной отрасли, а также для студентов старш их курсов и аспирантов соответствую щ их специальностей.

П ечатается по постановлению редакционно-издательского совета Северского государственного технологического института.

М атериалы сборника издаются в авторской редакции.

© С еверский государственный технологический институт, О траслевая научно-техническая конференция «Технология и автоматизация атомной энергетики» организована М инистерством Российской Ф едерации по атомной энергии, А дминистрацией ЗАТО Северск, С ибирским химическим комбинатом, Томским политехническим университетом и Северским государственным технологическим институтом. Она посвящ ена рассм отрению вопросов соверш енствования химической технологии ядерной промыш ленности, автоматизации технологических процессов, информационным технологиям в атомной промыш ленности, машинам и аппаратам ядерной технологии, экологии, надежности и безопасности ядерны х производств, а такж е подготовке кадров и социально-экономическим проблемам в атомной отрасли.

Целью конференции является ум еньш ение разрыва между результатами4 научны х исследований и их практическими применениями, а такж е соверш енствование подготовки специалистов и кадров высшей квалификации для М инатома России. В конференции принимаю т участие ведущие научные работники и преподаватели, м олоды е учение и студенты вузов, а также специалисты предприятий атомной промышленности.

О рганизационны й и программный комитеты выражают уверенность, что конференция будет способствовать профессиональному росту и развитию творческих связей ученых и специалистов, работаю щ их в атомной промыш ленности.

11р«дседатель организационного комитета, доктор технических наук

, профессор

СОДЕРЖАНИЕ

ц и я Химическая технология ядерной промышленности Платонов В.Е., К раснов В.И., М аксимов А.М., Виноградов А.С., Н икульш ин П.В

Разработка новых методов синтеза в химии полифторароматических соединений I Ijii.h h А.Н., Ф урин Г.Г

Фторсодержащие полимерные материалы на основе новых фтормономеров и области их практического использования 11льин А.Н., Ф урин Г.Г

Синтез новых фторматериалов на основе частично фторированных спиртов и гексафторпропилена с широкой сферой практического использования Харитонов А. П

Улучшение эксплуатационных свойств полимерных изделий методом прямого фторирования Исследование процессов изготовления деталей из порошковых материалов Кеслер А.Г., Истомим А.Д., Невзорова П.С., Носков М.Д

Комплексная физико-химическая модель добычи урана методом подземного выщелачивания Фиськов А.А., М акасеев А.Ю., Волчков B.C., Мурлышсв А.П., К обзарь H.IO

Сорбционные технологам в ядерно-топливном цикле Шушакова М.В, Карпенко В.И.. О жерельев О.А

Разработка каталитической технологии переработки жидких радиоактивных органических отходов Карелин В.А., Ю ф ерова А.П

Разработка технологии синтеза высокочистого плавленного карбида кремния Ьайгулова А.А., Б езрукова С.А

Исследование влияния молочной кислоты на определение йодидионов электрохимическими методами Фиськов А.А., М акасеев А.Ю., Карташов Е.Ю

Фторирование смесей оксидов N D ;0j-FE :0;, для магнитного производства Марков Е А., А ндреев В А., Гулаков Д.Н., О жерельев О.А

Аппаратурно-технологическое оформление процесса сублимационной очистки фторидов TI. ZR. HF от 3D - переходных м ети л о в Карелин В.А., К овалев С.В., П етракова О.Г



Синтез высокочистого порошка молибдена электролитическим методом из фторидных расплавов Воронков Г.Б., П оцяпун Н.П., Дьяченко А.Н., Буйновский А.С

Кинетические закономерности электрогидравлической активации Буйновский А.С., М акасеев Ю.Н., М олоков П.Б

Исследование процесса извлечения благородных металлов из сырья Салаирского ГО Ка Колпакова Н А., Б уйновский А.С., Ж идкова И.А., Коледа А.С

Сорбция рения на активированном угле Буйновский А.С, А геева Л.Д, Горячкина Д. В

Сопоставление результатов рентгенофлуоресцентного определения благородных металлов в медных и никелевых шламах с различными методами Гузеев В.В., Бренчугина М.В., Смирнов В.В

Разработка замкнутого технологического цикла выделения метанола из производственных стоков газовых промыслов С е к ц и я Автоматизация технологических процессов А нненков С.И., Гусев В.П., Дю гай П.А., Ткачев С.В

Контроль массовой доли урана-235 в газовой фазе на основе гамма спектрометрии и газовой термодинамики Ш рейнер Р.Т., Ефим ов А.А., Зиновьев Гр.С

Прогнозирующее релейно-векторное управление асинхронным электроприводом М ухаматш ин И.А

Разработка двухзвенного преобразователя частоты с повышенными энергетическими характеристиками для электроприводов и систем электроснабжения М якушко В.В

Период дискретизации медленно меняющихся процессов Чернышев А.Ю., Черныш ев И.А

Энергосберегающие электроприводы насосов и вентиляторов Дементьев Ю.Н., К ладиев С.Н., Робканов Д.В., Пищулин В.П

Прямое управление моментом в электроприводе шнека-дозатора Д урновцев В.Я

Алгоритмы обработки масс-спектров легких примесей Паюсов А.Ю

АСУ ТП закачки растворов в подземные хранилища Лебедев П., Терехин В.Б

Разработка модели структуры автоматизированного электропривода Дурновцев В.Я., Ш улев В.И

Система измерения уровня в каньонных аппаратах Ьолдарев А.С., Рыжов А.Е., А ртю хина JI.B

Модернизация установки для контроля параметров магнитотвердых материалов I оловин Н.С., А ртю хина Л.В., Кербель Б.М

Контроль уровня сыпучего продукта в шнековом аппарате Ветлугин Е.А., Волков Ю.В., Кузнецов А.И

Самодиагностика прибора на основе гамма-абсорбционного метода измерения концентрации урана Казаков В.Р., М ялицин Л.А., Платонов Н.Н

Акустический уровнемер для безнапорных трубопроводов промышленной канализации Милицин Л.А., Платонов Н.Н

Инфракрасна» система контроля заполнения ёмкости остеклованными высокоактивными отходами 1’нГжон Л. Ф

Исследование хаотических электронных генераторов на основе нелинейных элементов с кусочно-линейными вольтамнерными характеристиками Рябков Л. Ф

Хаотические электронные генераторы основе коммутации гистерезисной характеристики триггера шмидта Мишин М. В., Леонов С. В

Разработка герметичного вентильного электропривода Ьондарева Е.. Терехин В.Б

Разработка модели структуры двигателя постоянного тока с реактивным моментом сопротивления В multisim Дурновцев В.Я., Ш улев В.И.. Хохлов В.А

Совершенствование систем технологического контроля и регулирования на установках фторирования Волков Е.Г., А ртю хина Л.В.. Кладиев С.Н

Разработка тиристорной станции регулирования температу ры зон нагрева барабанной печи Дерябин Д.В.. Емельянов А.Ф.. Ш триплинг Л.0

Измерение кинематической погрешности планетарных передач с помошью измерительного комплекса ИКТ-2М С е к ц и я Информационные технологии в атомной промышленности И стомин А.Д., Н осков М.Д., Ж иганов А.Н.,

Применение информационно-моделируюш их комплексов в атомной промышленности Н евзорова Н.С., Н осков М.Д., И стомин А.Д., Кеслер А.Г

Применение информационно-моделирующ ей системы для оптимизации добычи урана методом подземного выщелачивания Ш евченко О.А

Использование современных геоинформационных технологий в радиационном контроле в ОАО “НЗХК” И стомина Н.Ю., Ж иганов А.Н., Н осков М.Д., И стомин А.Д................. Геоинформационно-экспертный комплекс «АРИА»

Крушный В.В

Формализация процедуры проектирования управляющ их структур автоматизированных систем с параллельной обработкой данных Крушный М.В

Нейросистема с нечёткими выходами

Крушный М.В

Обучение нейросистемы с нечёткими выходами П ервуш ина Н.А

Применение метода наименьших квадратов к оценке параметров формы нечётких чисел Первуш ина Н.А

Алгоритм оценки суммарной погрешности при нечёткой исходной информации Истомин А.Д., Н осков М.Д

Использование информационных технологий в учебном процессе на кафедре физических дисциплин СГТИ Дурновцев В.Я

Разработка электронных изданий: новые технологии и новые возможности Д урновцев В.Я., П аю сов А.Ю., Васильев В.В., Н аумов А.В.................. Компьютерная сеть кафедры П леш кова О.Н

Использование информационных технологий в НБ Т ГУ : создание электронной коллекции Кочемасов С.Ю

Визуальное моделирование ядерных энергетических установок Кладиев С.Н., П ищ улин В.П., Д ементьев Ю.Н

Моделирование процесса сернокислотного разложения флюорита в барабанной вращающейся печи Чийцева М.С., Н осков М. Д., И стомин А. Д., Кеслер А. Г

Физико-математическая модель миграции суспензий в пористой среде Кравцова JI.H., К узнецов А.И., Прохоров Д.И., 11ономарев А.П





Опыт применения многоканального атомно-эмиссионного анализатора спектров для определения примесей в оксидах урана Карелин В.А., Брендаков В.Н., Попадейкин М.В

Математическая модель факепьного фторирования уран-нитрпдного топлива в газовой среде h 1атолыгин А.А

Модифицированная компьютерная модель поведения пористых многокомпонентных твердых тел под действием силовых и температурных полей Милицин Л.А., П латонов Н.Н., Пчелинцев М.В., ( коркин М. А

Численный метод расчета распространения акустического сигнала в закрытых полостях М а т л ы п ш а 11.IO

Обратные задачи компьютерного конструирования композиционных материалов на основе политетрафторэтилена Усманов ГЛ., Кузнецова М.С., Лопатин В.В., Носков М.Д., Чеглоков А.А

Моделирование электрического разряда в диэлектрике Чеглоков А.А, Зайцева М.С., Носков М.Д

11нформационные технологии в обеспечении работы научного отдела С е к ц и я Машины и аппараты ядерной технологии I Мпцулин В.П

Исследование процессов, разработка и конструирование оборудования ядерной технологии Акимов В.В., Белозеров Б.П.. Пищулин В.П

Установка переработки отходов производства твэлов Амануллаев Э.О., П ищ улин В.П., Сваровский А.Я

Установка подготовки жидких радиоактивных отходов к переработке с использованием струйного перемешивания Ьареева P.M.. К очем асов К.Ю.. Пищ улин В.П

Термодинамическое моделирование и совершенствование процессов получения оксидов урана Брендаков В.Н., П ищ улин В.П

М оделирование процесса в барабанной вращающейся печи Воробьев Д.Л., П ищ улин В.П

Усовершенствование установки подземного выщелачивания урановых руд Глинкин Н.Н., Белозеров Б.П

Установка получения фторида аммония Дрозд В.В., П ищ улин В.П., Сваровский А Л

Вихревой реактор для процессов фторирования оксидов редкоземельных элементов Ж уравлев В.Г., А ж ель Е.В., Соф ронов B.JI

Разработка технологии и оборудования переработки золотосодержащих руд сибирского региона Колмаков В.А. П ищ улин В.П

Экстракционная очистка высокообогащенного урана Ильченко А.А., Белозеров Б.П

Установка по переработке отходов термопластов Костина М.А., С оф ронов В.Л

Установка получения керамического уран-гадолиниевого топлива для АЭС Пугачев А.С., Белозеров Б.П

Установка получения фтора Парамонов А.А., Соф ронов В.Л

Разработка технологии и оборудования для изготовления керамических твэлов из порошка U Пищулин В.П., Зарипова Л.Ф., Гришин С.Н

Электротехноогические процессы получения фтороводорода переработкой фторсернокислых растворов и пульп и разработка электродной аппаратуры Шапкин Д.Н, Пищ улин В.П

Установка остекловывания радиоктивныхотходов Вишняков Е.М., М иляев Р.М

Датчик слоя толщины органики на поверхности рафинатов радиохимических производств Ефимов А.А. К орю ков К.Н

Двухзвенный непосредственный преобразователь частоты с импульсно модуляционными алгоритмами управления М итрофанов Ю.А., Б елозеров Б.П

Создание опытного образца фильтра для очистки промводы ЗРИ СХК С е к ц и я Подготовка кадров и социально-экономические проблемы в атомной отрасли Жиганов А.Н., М итроф анов Ю.А

Подготовка управленческих кадров в области системного менеджмента в РЦ «СЕВЕРСК-ЛИНК»

Артюхина Л.В., М иронова Н.И

Современные программы экономического анализа Лргюхина Л.В., Брендаков В.Н., Н осков М.Д

11нформатизация учебного процесса в техническом вузе Рябков Л. Ф

11елпнейная динамика, детерминированный хаос необходимые учебные дисциплины в подготовке специалистов I К'иаева И.А., Карпов С.А

0 решении проблемы мест практики для студентов СГТИ Карпов С.А., Ц епаева И.А

Структура управления практической подготовкой студентов СГТИ I Димена И.А., Буйновский С.А., Макасеев 10.11

( )ргаиизация производственного обучения студентов с п и по специальности Филиппе А.А., Х мелева А.С., Холоша Г:.А

Автоматизированная система разработки и оценки учебных планов в соответствии с ГОС ВПО Филиппе А.А., Х мелева А.С., Холоша Е.А

Анализ качества учебных планов статистическим методом Холопова С.П

1[одготовка северским государственным технологическим институтом кадров для атомной отрасли Кирсанов О.И., К ирсанова Е.С

11овые образовательные технологии и проблема ослабления воспитательной компоненты подготовки специаш стов-атомщ иков I аман Л.А

11реподавание истории в свете проблемы подготовки кадров для атомной отрасли Луценко А.В

Особенности идеологии современной России Коньков Д.С

Проблема культурной социализации современного студента Bv-за Минатома М еденцева Ю.В

П роблем ы профессионально ориентированного преподавания иностранного язы ка в неязыковых вузах Тиссен Е. В

Проблемы функционирования теплоснабжающих предприятий как локальных естественных монополий Ж иганов А.Н., К арпов С.А., М едведев О.П., Ц епаева И.А

Северский центр ядерно-технического образования - инновационный подход к проблеме подготовки кадров для атомной отрасли Степанов Ю.П

Системный подход к преподаванию экономических дисциплин Левин С.Е

Анализ отличий российской системы учета от МСФО: основные средства

ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

ЯДЕРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2004»

РАЗРАБОТКА Н О ВЫ Х М ЕТОДОВ СИ Н Т Е ЗА В ХИ М И И

П О Л И Ф Т О РА РО М А Т И Ч Е С К И Х С О Е Д И Н Е Н И Й

Иштонов В.Е., Краснов В.И., Максимов А.М., Виноградов А. С., Ноносибирскгш институт органической химии им. Н.Н.Ворожцова ( 'О РАН 630090, Новосибирск, просп. Академика Лаврентьева, 9;

ноиифтрированных хлор- и бромсодержащих соединений ряда (нчиола, индана, пиридина путем сопиролиза доступных ж ж ифтрсодержащ их тиофенолов и их аналогов [1, 2] с хлором или Гримом н проточной системе при 400-500"С.

Arf = C6F5-, 4-HC6F4-, 4-CIC6F4-, 4-CF3C6F4-, Нычиды сырых целевых продуктов достигают 95%, а их чистота У п Обсуждается механизм реакции.

*)'!

Разработаны методы получения цинкорпшических реагентов мыимодеиствием перфторароматических и хлорполифторпромашчсских соединений с цинком в ДМФА. Цинкорганические решенты использованы для синтезов бром, иод и аллильных Ирин людных полифторарснов, симметричных и несимметричных исрфюриронанных диарилов, полифторароматических кетонов.

ArfHal—

ЛИТЕРАТУРА

I < шпени фгорорганнческих соединений. Ред. Кнунянц И.Л.. Якобсон Г.Г. -М.:

Химия. 1973. -С. 188.

Maksimov A.M.. Platonov V.E. Reactions of some polyfluoroaromatic compounds \\ w u,lluorine.ru Notes archive.html.

С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

УЛУЧШ ЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ

ПОЛИМ ЕРНЫ Х ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЯМОГО

ФТОРИРОВАНИЯ

Филиал Института энергетических проблем химической физики РАН, Черноголовка, М осковская обл., 142432. E -m ail: khariton(a).bmep.ac.ru И звестно, что фторированные полимеры обладаю т рядом полезных свойств: высокими барьерными и мембранными свойствами, повы ш енной адгезией и хим ической стойкостью, термостойкостью,. О днако применение изделий из фторированных полимеров ограничено вследствие дороговизны и слож ности процесса синтеза ф торполим еров, поэтому более перспективны м и удобным оказывается изготовление изделий из ш ирокодоступных полимеров с последую щ ей модификацией их поверхности элементарным фтором на глубину 0.1-10 мкм. Д ополнительное модифицирование может быть проведено газофазной прививкой мономеров к долгож ивущ им радикалам (время жизни от 1 до 15 часов), образую щ им ся во фторированном слое. Вследствие такого дополнительного м одифицирования полимерной поверхности могут быть приданы новые свойства, иапример, гидрофильность либо гидрофобность, улучш енные газоразделительны е свойства, повыш енная адгезионная способность и восприимчивость к красителям. Процесс фторирования протекает спонтанно при комнатной температуре и не требует инициирования и высокого вакуума. О бьемные свойства изделий при этом остаю тся неизменными. Возмож но проведение фторирования в проточной системе при атмосферном давлении. М одифицироваться могут изделия лю бой формы. Процесс является сухой технологией.

Вследствие выш еописанных особенностей прямое фторирование используется для улучш ения ряда эксплуатационных характеристик полимерных изделий: барьерных свойств, адгезии, восприимчивости к красителям, селективности газоразделения полимерных мембран и т.д.. В докладе приводится обзор фундаментальных особенностей прямого ф торирования полимеров (было исследовано более полимеров) и практического применения прямого фторирования в промыш ленности для улучш ения эксплуатационных характеристик полимерных изделий. П рименение метода прямого фторирования может привести к получению сущ ественного экономического эффекта в химической, неф техим ической, автомобильной, металлургической и других отраслях российской промыш ленности.

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2004»

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

ГaifKoe B.C., Гацков С.В., Черемных С.Н., Степанов С.В.

Новоуральский государственный технологический институт, ООО научно-производственная фирма «ЭСКОРТ»

г. Новоуральск Свердловской обл., ул. Ленина, 85, Россия Детали антифрикционного, фрикционного и специального иаж ачения, которые нельзя изготовить традиционным методом, и н отопляют из порош ковых материалов. Из них также изготовляют гичали, целесообразность изготовления которых из порошковых мш ериалов экономически обоснована.

Качество деталей зависит от структур, предопределенных условиями подготовки смесей порош ков и технологическими ||мИ()|Х1мп прессования и термической обработки заготовок и детален.

М еталлическую основу материалов детали формирую т из порошков сплавов или из порош ков-компонентов сплавов. Меньшей ||>у.юемкостыо обладаю т способы формирования основы материалов лп алсй из порош ков-компонентов, но они не обеспечиваю т высокого начес т а деталей из-за недостаточной с тепени гомогенности получаемых сплавов при спекании.

Исследованием процессов изготовления деталей из смесей норошков-компоиентов выявлены механизмы формирования структур И\ материалов и возможность управления ими с целью повышения качества.В основу механизма формирования структур заложены ii/ue т о н н ы е взаимодействия частиц порош ков-ком понентов/1,2/.

И результате исследований разработаны процессы изготовления лем леп с оптимальными структурами их материалов. Освоен выпуск:

колец торцового уплотнения для турбокомпрессоров; сальниковых \м.кипений по ш току насосов холодильных машин; вкладышей распределителей зажигания; вкладышей роторов и статоров и еи р о б ен зо н а со с о в для инжекторных систем автомобилей;

i.i i o i o b o k зубчатых колес на изделия Пермской приборостроительной компании: фильтров для жидких и газовых сред.

ЛИТЕРАТУРА

I П т 2093308 РФ. М К И. С пособ изготовлени я антиф рикци он ны х м атериалов I.шков B.C.. Г ац ко в С.В. О публ. 20.10.1997.

’ I h i. 1817881 СС С Р. С п особ получения спеченны х ф и льтрую щ их м атериалов I.шков B.C.. Г ай ков С.В. B22F3 10. С22 С1 08.

С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

ФАЗОВОЕ РАВНОВЕСИЕ И КОНДЕНСАЦИЯ

Северский государст венный технологический институт, 634036, г. Северск, Томской области, пр. Коммунистический, д. Томский политехнический университет, E-mail: vostrikov clseversk.tomsknet.ru В работе /1 / по синтезу фторидов иода приведены результаты расчетов степеней к о н д е н с а ц и и ],, JF5 и JF7 в предполож ении, что эти вещ ества подчиняю тся законам идеальных газов (Рауля и Дальтона).

1 О пределение степеней конденсации в случае направленного синтеза JF5 проводилось для температуры 5 градусов Ц ельсия, а в случае синтеза JF, - для температуры минус 85 градусов Цельсия в предположении, что паровая фаза до конденсации состояла из JFS, температурах 2 0 0...4 0 0 градусов Цельсия и м ольных соотнош ениях F2 и J,, равных 4,6...5,4, в качестве конденсированного продукта получался прозрачный бесцветный конденсат плотностью около кг/м куб.

3 Синтез JF7 проводился при температурах 2 0 0...4 0 0 градусов Согласно хим ическим анализам, получаемый конденсат представлял собой JF7. О дноврем енно с образованием JF7 происходило возрастания соотнош ения F2 и J 2.

использованы нами для определения истинных вы ходов фторидов иода с учетом их количеств, уносимых неконденсирую ш имися примесями.

ЛИТЕРАТУРА

1. В остриков П.П. И ссл ед о ван и е п роц есса си н теза п е н т а -и геп таф то р и д а иода.

Дисс. на соиск. уч. степ. к.т.н.. Т ом ск. Т П И. 1969.

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2004»

КОМПЛЕКСНАЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ

ДОБЫЧИ УРАНА МЕТОДОМ ПОДЗЕМНОГО

ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ

Кеслер А.Г., Истомин А.Д.. Невзорова Н.С., Носков М.Д.

Северский государственный технологический институт 636036, г.Северск, Томской обл., пр. Коммунистический 65, М етодом подземного выщ елачивания (ПВ) разрабатываю тся месторождения, образованные в результате осаждения урана из п одом н ы х вод и накопления его на геохимическом барьере. В процессе сернокислотного ПВ в продуктивный горизонт, нагнетается модный раствор серной кислоты (в состав которого может входить окислитель), способный растворять содержащ ие уран минералы.

Образующийся в продуктивном горизонте насыщ енный ураном продуктивный раствор выводится через откачные скважины.

иречириятием нужно ум ен, оценивать оставш иеся запасы урана, располагать информацией о геохимическом состоянии продуктивного I ори юнта и подземных вод, кроме этого прогнозировать различные нприанты развития предприятия и сравнивать различные способы разработки месторождения. То есть, необходима комплексная физикомш ематическая модель, описывающ ая изменение состояния системы рабочий раствор - подземные воды - вмещ ающ ая порода продуктивного горизонта позволяющая выбирать наиболее оп тимальный способ разработки месторождения.

В настоящей работе предлагается комплексная физико­ химическая модель добычи урана методом сернокислотного ПВ описывающая: адвективный массоперенос компонентов;

I нлродннамическую диссперсию ; комплексообразование: гомогенные И гетерогенные окислительно-восстановительные процессы:

рис пюрение и переотложение минералов вмещ ающ ей породы;

выпадение нерастворимого осадка; сорбцию и десорбцию дифференциальных уравнений в частных производных второго Порядка. На основе численной реализации модели разработан let) технологический ннформационно-моделирующ ий комплекс сернокислотного ПВ. Проведены тестовые расчеты динамики добычи >ршш методом ПВ с учетом окислительно-восстановительных процессов.

С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ДЕСУБЛИМАЦИИ

ГЕКСАФТОРИДА УРАНА

Брендаков В.Н., Смолкин П.А., Буйноеский А. С.

Северский государст венный технологический институт, 636036, г. Северск, Тотская область, пр..Коммунистический, 65, a ld lissti.ru В технологии получения ряда чистых вещ еств и полупродуктов, в том числе и технологии ядерного горючего, особое значение имеет, так называемый, сублимационно-десублимационный передел.

Все сущ ествую щ ие типы десублиматоров м ожно условно разделить на три группы: поверхностны е, объемны е и смешанные.

Все они обладаю т сущ ественным недостатком - невысокий выход в десублимат основного продукта (8 0...9 0 %), причиной которого, повидимому, является образование аэрозолей при сильном переохлаж дении парогазовой смеси и их унос из системы.

В промышленности процессы десублимации ZrF4, TiF4, UFf„ WFf,, ReF(, ведут при температурах, которые намного ниже истинных температур десублимации. Это вызывает образование ядер нуклеации в объеме аппарата и, как следствие, значительную потерю продукта в виде аэрозолей. Для исключения объемной десублимации необходимо, чтобы величина степени пересыщения была близка к критической, но не превышала ее по всей области изменения температуры от температуры сублимированного вещества до температуры десублимации.

Нами была разработана математическая модель, позволяющая рассчитать многоступенчатый процесс десублимации UF6 с оптимальной температурой холодной стенки (с расчетом минимально возможной температуры десублимации на каждой ступени), массовую концентрацию образовавш ихся аэрозолей по ступеням десублимации, которая позволяет довести степень извлечения целевого продукта из парогазовой смеси до -1 0 0 %.

Расчеты показывают, что для наиболее полной десублимации UF необходимо минимум три ступени десублимации. Установлено, что температуру на первой ступени следует поддерживать в пределах 280 К. Поскольку при такой температуре десублимации остаточное давление UF6 велико (55,5 мм рт. ст.), необходимы последующие ступени десублимации. При этом температура на второй и третей ступенях долж на составлять 265 К и 245 К. Потери продукта на единицу объема аппарата будут ничтожными 9,5-10'4 и 2,0-10‘4 г/см3, что позволяет получить выход продукта в десублимат на I, II и III ступенях десублимации 0,75; 0,81 и 0,87.

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2004»

СОРБЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

В ЯДЕРНО-ТОПЛИВНОМ ЦИКЛЕ

Фиськов А.А., Макасеев А.Ю., Волчков B.C., ('ГТ11, пр. Коммунистический 65, Северск, Томская область, Россия химическом производстве и ядерных технологиях. Так сорбционные процессы зарекомендовали себя в технологии неорганических фю ридов, очистке гексафторида урана и т.д. В СГТИ совместно с ри;юм предприятий М инатома, в течение ряда лет ведется разработка и внедрение в производство новых сорбционных материалов для Иомучення и очистки летучих, неорганических фторидов. Так была ршработана технология получения сорбента на основе NaF с уникальными физико-химическими свойствами. Способ отличался MliU'iiKiiii производительностью и позволял получать достаточно прочимо гранулы фторида натрия, прочность составляла около M/wm, и большой поверхностью 1-2 м:/г. Недостатком NaF является УШ имсокоо сродство почти ко всем летучим фторидам и его iKlinm.юмампе целесообразно па конечных стадиях улавливания и W lil/HIM очистки сбросных газон. Последняя разработка в области СОЛОК шиной сорбции - что сорбент на основе LiF, позволяющий W ’Kniiiiio извлекать 1IF из гексафторид урана. Так же н о т сорбент IHHiiomiei очистить IJF,, от Ри. что широко используется в процессе |Н)У-1 К )У. О днако сорбент на основе LiF не долговечен и рт'СМиается после нескольких циклов сорбции и десорбции, |рмЛу1ошип замены.

иомио in ш ы е сорбенты лиш енные недостатков сорбционных Мшериалов на основе Li и Na. Это системы BaF; - LiF. CaF; - LiF с ЙоЛиилепнем NH4F в качестве порообразователя. Эти системы уже (Инее т ы. однако нами использован ряд технологических решений Пошолиющих получит сорбент с высокими и устойчивыми химикоШ и ологическим и свойствами.

Э кспериментальные образцы полученные на семиместной П рптформе, отпрессованны е с усилием -8 0 кт'см". высушенные и Прокалены при определенном температурном режиме, обладали Ц елую щ им и свойствами. CaF; - LiF и BaF; - LiF прочность - 50- Н.10-40 кг'см 2; пористость - 50-70 и 50-70%: удельная поверхность - 2II 1,5-2 м7г. соответственно.

С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

РАЗРАБОТКА КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ

ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ

ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ

Ш ушакова М.В, Карпенко В.И., Ожерельев О.А.

Северский государственный технологический институт, 636036, В последнее время все больш ее внимание уделяется проблеме радиоактивны х отходов, в особенности их безопасному захоронению т.е. надеж ной и долговременной изоляции радиоактивны х элементоЕ от среды обитания человека.

Одним из перспективны х способов обезвреживания жидких радиоактивных органических смесей является их каталитическое окисление до газообразны х и твердых соединений, отличающееся относительной простотой, высокой производительностью непрерывностью в работе и компактностью оборудования.

На кафедре химии СГТИ были произведены работы не разработке каталитического метода окисления органических отходов, вклю чаю щих ТБФ (трибутилфосфат). В ходе работ были получены и исследованы оксидны е катализаторы различного состава при окислении.

Эксперименты проводились на проточно-каталитической установке, состоящ ей из трех основных частей: блока подготовки и дозирования исходной смеси, каталитического реактора, хроматографа “ Кристалл 2000М ”.

Для изучения влияния урана, содерж ащ егося в органических отходах, на процесс каталитического окисления нами были проведены следую щ ие эксперименты:

- экстракция уранил нитрата 30% -ным ТБФ в керосине;

- отравление промыш ленного оксидного катализатора ИКТ 12-9;

- изучение активности отравленного катализатора на реакции окисления гексана.

1 И зучено влияние на нанесенные оксидны е катализаторы фосфора и урана при окислении на них экстракционных смесей.

технологическая схема процесса каталитической переработки органических отходов, не содержащ их фосфорорганических соединений.

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2004»

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ СИНТЕЗА ВЫСОКОЧИСТОГО

ПЛАВЛЕННОГО КАРБИДА КРЕМНИЯ

Северский Государственный технологический институт, 636036, г.Северск, Томская область, пр.Коммунистический, 65, Новые керамические материалы, характеризующиеся высокими сюПкостью при повышенных температурах, коррозионной стойкостью и износостойкостью, все более применяются в электромагнитных, оти ч еекн х, термических, химических устройствах и машинах.

Важную роль в керамике играет высокочистый карбид кремния.

3 - 20. 30, 40, 60, 80%, а так же индивидуальные ОКСИДЫ. Ф торирование проводилось при температуре 510°С. Степень фтормрониния в опытах фторирования смесей составляла -98-99,5%.

Л И Т ЕРА Т У РА

I I till 44000257/02 Р оссия. С22С. Пол. реш. С пособ получения магнитных Hi шипи ' И.Л. С о ф рон ов. А С. Буйновский. B.C. Ч и ж и ков. А.В. Парфенов.

С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

АППАРАТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОФОРМЛЕНИЕ

ПРОЦЕССА СУБЛИМАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ФТОРИДОВ TI.

ZR, HF ОТ 3D - ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ

Северский государственный технологический институт 636070, г. северск, томской обл., пр. коммунистический 65, e-mail:

Н а кафедре "Х им ия и технология м атериалов современной энергетики ” СГТ И при поддерж ке гранта М инатома РФ по программе “Н аучно-инновационное сотрудничество” (проект 3.08-19, 2003г.) разрабаты вается физико-химическая модель сублимационной очистки фторидов Ti, Zr, H f от Зс1-переходных металлов. Титан, промыш ленности и маш иностроении.

Ф изико-химическая модель сублимационной очистки включает в себя термодинам ическую модель процесса, экспериментальную модель очистки сублимацией и технологический расчет.

В настоящ ем докладе более подробно рассматривается блок технологических расчетов. П роизводится сравнение выбранной сухой фторидной и действую щ ей содово-экстракционной технологических схем. Рассматриваю тся преимущ ества и недостатки данны х схем.

сублиматоров. В модели представлена методика расчета сублиматоров двух типов: однокорпусного периодического вакуумного сублим атора и тарельчатого сублиматора периодического действия с поверхностной десублимацией. [1] Наряду с аппаратам и, прош едш ими испытания на Сибирском химическом комбинате (СХ К) и П риднепровском химическом заводе (ПХЗ), так же рассм атриваю тся конструкции других сублиматоров периодического и полунепреры вного действия, выполненные студентами ТФ в ходе курсового и диплом ного проектирования.

ЛИТЕРАТУРА

1. Научный отчет. Получение особо чистых фторидов Ti. Zr. Hg. Этап 1.

Физико-химическая модель и ее приложения.

Научный руководитель Ожерельев О. А. Проект 3.08. - 19, per. темы Ха 01200210143. инв. номер 14/267 н. Северск. 65 с.

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2004»

( И1П КЗ ВЫСОКОЧИСТОГО ПОРОШКА МОЛИБДЕНА

ШЖТРОЛИТИЧЕСКИМ МЕТОДОМ ИЗ ФТОРИДНЫХ

РАСПЛАВОВ

Карелин В.Л., Ковалев С.В., Петракова О.Г.

Сснсрскнй государственный технологический институт г.Северск. Томской обл., пр.Коммунистический, E-mail: karelinQseversk. tomsknet. rit Редкие металлы, обладающ ие комплексом специфических бинйстн, играют сущ ественную роль в техническом прогрессе многих офисной промыш ленности, науки и техники. Их использование, особенно » пиде высокочистых металлов, соединений и материалов на НЧ оеж ж е, но многом определяет развитие энергетики, электроники, НШомооилеетроения, авиационной и космической техники, газовой, м*и|нечнмпчеекой и химической промышленности.

Гришштсльно новая и весьма перспективная область IIWHtmiiionaiimi редких тугоплавких металлов - распыляемые мишени «Нм I||к)н шодетва микроэлектроники и топливной солнечной МНфКЧИКМ.

Ч м с т г а редких тугоплавких металлов (Mo, Nb, Та, W, Ti) на Коммерческом рынке западных стран составляет 99,95-99,9999 % мае., ОДНИМ) ме таллы такой чистоты имеют очень высокую цену.

Ними предложены принципиально новый метод очистки Молибдена от примесей и технология получения из природных (пишем гратов деш евых высокочистых металлических порошков МОЛнПдсна и рения.

ItfMHmoi нческая схема переработки природных молибденсодержащ их МПМиеи ipa том фторидным способом с использованием на ММршшошсп стадии технологического процесса электролитического р;пложения гексафторидов молибдена и рения в расплаве т е к ш к п при 500 °С, не содержащей кроме фторидов других ilhiniioii. В результате показано, что чистота металлических порошков Молибдена и рения, полученных предложенным способом, составляет % мае., а себестоимость их получения не превыш ает 5,0 $/кг.

Ноны!) способ предусматривает комплексное извлечение всех Компонентов из исходного рудного концентрата, осуществление кр\ I оооорота самого сильного из простых веществ реагента Н е ч е т н о г о фтора и в результате этого исключает сброс вредных фю реолерж ащ их хим ических веществ в окружающую среду.

С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

КИНЕТИЧЕСКИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ

ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ

ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ УПОРНЫХ РУД

Воронков Г.Б., Поцяпун Н.П., Дьяченко А.Н., Буйновскгш А.С.

Северский государственный технологический институт, г. Северск Томский политехнический университет, г. Томск В последние годы в производство вовлекаются золотосодержащие руды, в которых значительная часть золота находится в тонкодисперсном состоянии или в тесной ассоциации с породообразующими минералами.

Переработка таких руд по традиционным схемам приводит к большим потерям тонкого золота с отходами. Чтобы снизить эти потери при переработке тонковкрапленных руд следует перейти от традиционных неселективных методов рудоподготовки к процессам селективной дезинтеграции, основанных на использовании энергетических воздействий. Одним из эффективных решений задачи может стать применение метода активации минерального сырья с использованием эле ктро гидравл и чес ко го эффекта, возникающего при электрическом пробое жидких сред. Электрогидравлическая обработка приводит к тому, что содержание крупных фракций руд Албазииского м е с т о р о ж д е н и я уменьшается в среднем на 6 %, а содержание мелких увеличивается на 10%. Для оценки влияния электрогидравлической обработки на степень извлечения золота из руд Албазииского месторождения проведены исследования по кинетике выщелачивания золота «царской водкой».

Навеску исходной пробы и пробы, подвергшейся воздействию импульсами, вскрывали при постоянном перемешивании стеклянной палочкой смесью азотной и соляной кислот ( 1:3) при температуре от 25°С до 90°С, изменяя продолжительность вскрытия от I до 180 мин. Степень извлечения золота (а ) определяли по содержанию металла в продуктивном растворе.

Активация проб привела к увеличению степени извлечения золота на 15% при 25П 12% при 40°С, 10% при 60П Для активированных проб максимальная степень извлечения золота 98% при 90П достигается за мин, а для необработанных проб за 40 мин.

Экспериментально полученные кинетические кривые извлечения золота «царской водкой» позволили определить оптимальные условия проведения процесса, а также оценить факт активации проб электрогидравлической обработкой.

В результате проделанной работы получены кинетические характеристики, подтверждающие факт активирующего воздействия электрогидравлической обработки на частицы минеральных пульп.

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2004»

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ИЗВЛЕЧЕНИЯ

БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ

ИЗ СЫРЬЯ САЛАИРСКОГО ГОКА

Буйновский А. С., Макасеев Ю.Н., Молоков П.Б.

( 'сверский государственный технологический институт, ftШ)7() г. Северск, пр. Коммунистический, 65, e-mail: ald^wssti.ru I In практике, для извлечения благородных металлов из различных руд преимущественно используется процесс цианирования.

окружающей среды, опасными соединениями цианидов, и в связи с )*№1' 1очснием требований по охране окружающ ей среды, на смену vyuii'i' I кующим технологиям должны прийти более безопасные, тн ф и м ер тиокарбамидное выщелачивание.

Ии сравнению с цианированием использование тиомочевинного pm I морения имеет ряд преимуществ: экологическая безопасность;

Kttipui ii, растворения выше в 10 раз; процесс меньше подвержен IM k'iu' I пню со стороны ионов-примесей, в том числе в углерод содержащих и сульфидных рудах; меньше удельный расход и (H ippo июнпая активность реагента.

I) качество объекта исследования был выбран флотоконцентрат ( ‘мжшрекого ГОКа.

( 'алаирское месторождение характеризуется колчедаиноММнмегаллическим типом руд. В составе руд - кварц, барит, fci i m. Mi ni t pi i T, пирит, галенит, сфалерит, гематит. Главные компоненты 1'1>, /п. Си, второстепенные - Au, Ag.

I ак как рассматриваемое месторождение содерж ит много Ирнмесей. то выбор в качестве селективного реагента тиокарбамида т/Инмен оправданным, т.к. данный тип руды дает возможность IH'Iln и. ювагь все преимущ ества тиокарбамидного выщелачивания.

Ьм.тп проведена серия экспериментов с целью рассмотрения Цмможности извлечения благородных металлов из флотоконцентрата.

Концентрирование благородных металлов производилось на Пинцированном угле.

Анализ продуктов переработки проводился рентгенофдуореснентным и нейтронно-активационным методом.

Йеной, юнания данной технологии для извлечения благородных kid и.поп.

СОРБЦИЯ РЕНИЯ НА АКТИВИРОВАННОМ УГЛЕ

Колпакова Н.А.1, Буйновский А С 1 Ж идком И А Коледа А.С.' 1 - Северский государственный технологический институт, 636070 г. Северск, пр. Каимуниепшческии, 65, e-mail: alduvssti.ru 2 • Томский политехнический университет Металлический рений и его сплавы обладают уникальными свойствами, что вызывает значительный интерес при создании материалов, отвечающих высоким требованиям различных областей новой техники.

Рений является одним из наименее распространенных элементов в земной коре. Содержание рения в породах составляет 6,7-7,1* 10 s %.

В некоторых минералах его относительно много. Как правило, наиболее богаты рением молибденит, а также платиновые руды.

Молибденит содержит 6*10'5 - 2*10'’ % рения. В платиновой руде его содержание оценивается до Ю"1 %, т.е. и 1кг руды содержится 1мг рения.

В аналитической химии рения доля рентгепофлуоресцентиого анализа (РФА) сравнительно невелика. Однако использование многоэлементного РФА позволяет существенно ускорить определение рения, не уступая в точности результатам других физико-химических методов. В разрабатываемой схеме экспресс - определения рения методом РФА для его концентрирования используется сорбция на активированном угле (АУ).

Для интенсификации процесса сорбции предлагается подвергать растворы рения, содержащие сорбент, ультрафиолетовому облучению (УФО). В ходе эксперимента изменяли время контакта сорбента с раствором под воздействием УФО и без него.

Установлено, что время сорбции может быть сокращено с минут без облучения до 15 минут при воздействии УФО. Этого времени достаточно для полного извлечения рения на активированный уголь.

Исследования содержания рения на сорбенте проводили методом РФА на спектрометре «Спектроскан» НПО «Спектрон».

Содержание металла в растворе до и после сорбции контролировали методом инверсионной вольтамперометрии.

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2004»

СОПОСТАВЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ

БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ В МЕДНЫХ И НИКЕЛЕВЫХ

ШЛАМАХ С РАЗЛИЧНЫМИ МЕТОДАМИ

Буйновский А. С, Агеева Л.Д, Горячкина Д. В.

Северский государственный технологический институт, 636070 г. Северск, Томской обл., пр. Коммунистический, 65, К настоящему времени разработано большое число методик определения благородных металлов в природных объектах и юхнологических продуктах. Возрастающее значение проблемы определения благородных металлов для народного хозяйства ставит на повестку дня необходимость критического анализа и сопоставления результатов, полученных различными методами.

Материалы медных и никелевых шламов были предоставлены институтом С И Б ЦВ ЕТМ ЕТН И И Г1POI: КТ.

Для обеспечения объективности при сравнительной оценке результатов разными методами, в настоящей работе предусмотрено выполнение большого числа параллельных определений при анализе каждой пробы.

межлабораторпом аттестационном анализе участие принимали Томский политехнический институт (метод инверсионной нольтамперометрии) и Северским государственный технологический институт (рентгенофлуоресцентный метод).

Использование многоэлементного- рентгенофлуоресцентного анализа (РФА) позволяет существенно ускорить определение платины, палладия, и золота, не уступая в точности результатам других физико-химических методов.

При всех достоинствах РФА (экспрессивность, универсальность, минимальная трудоемкость) чувствительность метода не позволяет обнаружить Au. Pt и Pd в рудах, где содержание этих металлов достигает 10'6- 1 0 '?%. Применение предварительного концентрирования позволяет снизить интервал определения содержания благородных металлов методом РФА. одновременно решить вопрос о величине представительной навески пробы.

С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

РАЗРАБОТКА ЗАМКНУТОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЦИКЛА

ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАНОЛА ИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ

СТОКОВ ГАЗОВЫХ ПРОМЫСЛОВ

Г узеев В.В., Бренчугина М.В., Смирнов В.В.

Северский государст венный технологический институт г.Северск, пр. Коммунистический, 65, e-mail: ald@ ssti.ru Известно, что метанол - одно из наиболее эффективных средств для предотвращ ения гидратообразования на газоконденсатных месторождениях. Но использование метанола требует реш ения проблем экологического и экономического характера, а именно - возвращение метанола в технологический цикл и очистка воды от оставшегося количества метанола до ПДК (ПДК по метанолу в сточных водах составляет 3 мг/дм3). Метанол относится к веществам второго класса опасности, и попадание его в водоемы свыш е ПДК недопустимо.

После использования метанола в качестве ингибитора гидратообразования необходимо провести стадию регенерации метанола с целью возвращ ения его в технологический цикл и стадию доочистки сточны х вод от метанола до ПДК. Для регенерации основного количества метанола наиболее эффективной и надежной является ректификационная технология С ущ ествую щ ие методы очистки сточны х вод от метанола (биологические или физико­ химические: электрохим ические, сорбционные, каталитические методы или сж игание) на газоконденсатных м есторож дениях не всегда целесообразны в применении из-за больш ого количества сточных вод, содерж ащ их метанол, а такж е не всегда просты и недороги в аппаратурном оформлении Нами для доведения сточных вод до ПДК по метанолу предлагается новый метод. Суть метода состоит в том, что вещество, растворяемое в сточных водах для последующей кристаллизации, связывает метанол с собственной кристаллической структурой, удаляя его из водного раствора. В качестве таких веществ были выбраны аддуктообразователи. Предварительные лабораторные исследования показали, что после трех циклов взаимодействия этих веществ с 50%-ным раствором метанола его концентрация в фильтрате снижается до уровня ПДК. Некоторые соли связывают воду, оставляя метанол в растворе.

Второй перспективны й м етод - разлож ение метанола реактивом Фентона (Н 20 2 + Fe*‘) под действием ультрафиолетового облучения. В настоящ ее время эксперим енты по применению реактива Ф ентона не закончены, идет поиск оптим ального соотнош ения перекиси водорода и Fe"2 для наиболее полного разлож ения метанола на СО ; и Н :0.

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2004»

»К СЛЕДОВАНИЕ МЕТОДОВ ОЧИСТКИ МИНЕРАЛЬНОГО

СЫРЬЯ ОТ ПРИМЕСЕЙ ЖЕЛЕЗА

Буйновский А.С., Воронков Г.Б., Дьяченко А.Н. * Северский государственный технологический институт Томский политехнический университет * Ж елезо, как один из наиболее распространённых элементов ц'миой коры, присутствует во всех минералах и рудах используемых в химической промыш ленности. Степень загрязнения руд железом колеблется в широких пределах - от нескольких десятых долей п р о п е т а до нескольких десятков процентов. В некоторых случаях, н.шример при переработки кварц-топазового концентрата, возникает необходимость в глубокой очистке материала от примесей железа.

исследований по очистке кварц-топаза от примеси железа. Очистку ироиодплм двумя методами - солянокислым выщелачиванием и s юроаммоппиноп отгонкой.

обрабатывали раствором соляной кислоты разной концентрации цри ршличиых температурах. Во втором случае исследовали реакцию м шнмодействия оксида железа (III) с хлоридом аммония.

Образованный в обоих случаях хлорид железа обладает удобными фи ш ко-хнмичсскнми свойствами, позволяющими пронести глубокую очистку.

В случае использования хлорида аммония глубокую очистку можно провести безводным методом. Исходный материал шихтуется I’ хлоридом аммония и нагревается до температуры 320"С, при этом обраю ванный трихлорид железа и избыточный хлорид аммония сублимируются и отделяются от основной массы. Применение ч юрнда аммония, в отличие от соляной кислоты позволяет нрои шодить его регенерацию и возврат в цикл, при этом хлорид йчмонпя. при н.у., является неагрессивным и экологически (кчопасным реагентом.

АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

ПРОЦЕССОВ

Отраслевая научно-техпическоя конференция «ТААЭ-2004»

КОНТРОЛЬ МАССОВОЙ ДОЛИ УРАНА-235 В ГАЗОВОЙ ФАЗЕ

НА ОСНОВЕ ГАММА - СПЕКТРОМЕТРИИ И ГАЗОВОЙ

ТЕРМОДИНАМИКИ

Анненков С.И., Гусев В.П., Дю гай П.А., Ткачев С.В.

Уральский электрохимический комбинат Россия, 624130, г. Новоуральск, у л.Дзерж инского, Новоуральский государственный технологический институт Россия, 624130, г. Новоуральск, ул. Ленина, Каф едра автоматизации управления, (34370)9-38-05, В работе п риводятся результаты разработки приборного шкода УЭ Х К с участи ем НГТИ гам м а-спектром етра для контроля массовой доли у рана-235 (М Д) в газовой фазе, который отличается or традиционны х изм ерителей массовой доли урана-235 (НМ Д) методом опред елени я общ его содерж ания урана в измерительной камере. В И М Д общ е е содерж ание урана в изм еряемом объеме характеристического излучения урана, возбуждаемого внешним радиоактивным источн иком селен-75. В разработанном методе контроля о п ред ел е н и е общ его содержания урана в измерительной камере осущ ествл яется путем независимого и одноврем енного контроля давлени я и температуры газа в измерительной камере.

Обладая простотой, низкой стоимостью и приемлемыми метрологическими характеристикам и, гамма - спектрометрический метод контроля М Д [1,2] является п редпочтительны м для оперативного у п р ав л ен и я техпроцессом заводов по разделению (потопов урана п е р е д другим и методами контроля изотопного состава урана в газовой фазе.

В работе рассм атривается метод контроля обогащения, основанный на реги страц и и интенсивности гамма-излучения урана-235 от к ам еры с гексафторидом урана, с одноврем енным кс швисимым и зм ере н и ем давления и температуры находящ егося в н о й камере гек са ф то р и д а урана. В озмож ность метода контроля определяется тем, что поведение гексафторида урана в газовой фше подчиняется зако нам идеального газа, а содерж ание легких иримесей (ко м п о н ен то в атмосферного воздуха, ф торида водорода) и технологическом потоке гексафторида урана пренебрежимо мило.

С Е К Ц И Я « Автоматизация технологических процессов»

[3] где С $ - м ассовая доля урана-235 в гек са ф то р и д е урана; а градуи ровочная по стоянн ая; 1У - и н тен си вн ость гам ма-излучения урана-235, с ' 1; Тг - аб сол ю тн ая тем п ература гек саф тори д а урана в камере, К; Р г - аб со л ю т н о е д авл ение гек саф торид а уран а в камере, мм рт.ст.

П осле опред елени я град уир овочно го к оэ ф ф и ц и ен т а а, путем проведения парал л ел ьн ы х и зм ерений м етодом м асс -спектром етрии форм ула (1) позволяет одн озн ач н о р ассч и ты в ать обогащ ение урана-235 по д анн ы м регистрации осн овной аналитической линии в спектре у-излучения изотопа урана-235 и изм ерен ия температуры и давления газовой фазы в изм ери тельной камере.

Д о стои нств а метода: оперативность анализа, отсутствие расхода стоимость по сра вн е н и ю с другим и м етодам и, радиационная безопасность прибора, определяемая отсутствием внеш него радиоактивного и сточн ик а больш ой активности.

Л И Т ЕРА Т У РА

1. Ф ролов В.В., Я дерно-ф и зические методы контроля делящ ихся вещ еств.М.: Э н ергоатом и здат, 1989.

2. С цинтилляционны н метод спектром етрии гам м а-излучения и бы стры х нейтронов. Г осатом и здат. 1963.

3. П атент 2189612 Способ контроля обогащ ения газообразного гексоф торида урана.

4. Приборы и техника эксперимента. 2001, № 4, с. 69- Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2004»

ПРОГНОЗИРУЮЩЕЕ РЕЛЕЙНО-ВЕКТОРНОЕ УПРАВЛЕНИЕ

АСИНХРОННЫМ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ

(Новоуральский государственный технологический институт, 624130, г. Новоуральск-3, ул. Ленина, 85, e-mail:

В данн ой раб о те развивается стратегия прогнозирую щ его релейно-векторного (П РВ-) управления прим ени тельн о к системам А')П на базе ак ти в н ы х дв у хзвен ны х преобразователей частоты (ДПЧ). Силовая схе м а Д П Ч состоит из ун и ф и ц и рова н н ы х входной и выходной схем, напри м ер, активного выпрямителя напряжения (ЛИН) на входе и автоно м но го инвертора напряжения (АИ Н ) на пиходе. У читы вая, что А В Н ф актически представляет собой обращенный А И Н, алгоритм ы управления таким ПЧ могут быть м кж е у н и ф иц ированы. П оскольку в р ассм атриваемом случае в схемах А В Н и А И Н использованы полностью уп равляем ы е ключи, и преобразователе р ационально использовать релейное управление.

Общая идея П РВ -управления заключается в прогнозировании рсчультагов уп равл ени я на некотором малом временном интервале (интервале уп рав л ен и я) и определении оптим альной управляющ ей последовательности, наилучш им образом удовлетворяю щ ей задаче управления. Р егул ир уем ы м и при этом величинами могут являться иекторы од н о р о д н ы х переменны х (напряж ений или токов), а также некторы р азн оро дн ы х переменных.

В работе [1] р ассм отрена система п рогнози рую щ его релейноиекторного уп рав л ен и я вектором состояния разнородных (лектромагнитный м ом ент М и модуль вектора потокосцеплений ротора | ' Р | двигателя. П рактическая реализация такой системы фобует нали чия высококачественного идентификатора переменных состояни я АД.

однородными перем енны м и, например, для построения САР токов и системах п одч и н ен н ого регулирован ия [2], могут использоваться упрощенные и денти ф ик ато ры, функции которых ограничиваются определением ЭДС двигателя [3]. Вы сокое бы стродействие и относительная п ростота П РВ -алгори тм ов позволяет улучшить динамику и уп рост и ть реализацию систем подчиненного регулирования систем АЭП. На основе выш е изложенного была С Е К Ц И Я « Автоматизация технологических процессов»

п р о веден о ее м атем ати ч еск о е м одели рован и е.

п о зво л яю т сд ел ать следую щ и е вы воды :

р о то р а скорость о тработки задани я на эл ек тро м агн и тн ы й м ом ент не хуж е, чем в си стем ах прям ого уп равл ен и я м ом ен том.

о п р ед ел яю тся, в о сн овн ом, ограничениям и по то к у и н ап ряж ени ю п р ео б разовател я частоты.

для уп равл ен и я разли ч н ы м и ти пам и п реоб разо вател ей частоты :

Л И Т Е РА Т У РА

р елейн о-век торны м управлением // Э лектр отехн ическ и е систем ы и комплексы: М еж вузовск и й сборн ик научны х тр удов / П од ред. А.С.

Сарварова, К.Э. О дин ц ова. - М агнитогорск: М ГТУ, 2 0 0 1. - Вып. 6. С. 168Ш рейнер Р.Т., Д м итр ен ко Ю.А. О птим альное частотн ое управление аси нхрон н ы м и элек троп ри водам и. - Кишинев: Ш тиинца. 1982. - 2 3 4 с.

3. А нализ характеристик адапти вного изм ерителя ск ор ости, вы полненного на о сн о в е вы числения реактивной м ощ ности /Р.Т. Ш рейнер. В.К.

Кривовяз. А.М. У пч ер. С.И. Ш ил ин//А втом атизация и п рогрессивны е техн ологии : Труды III м еж отр аслевой н аучн о-техн и ческ ой конф еренции Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2004»

РАЗРАБОТКА ДВУХЗВЕННОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ

ЧАСТОТЫ С ПОВЫШЕННЫМИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИМИ

ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ И

СИСТЕМ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ

Иовоурапьскш государственный технологический институт, Россия, 624130, г. Новоуральск Свердловской обл., ул. Ленина, К преобразователям частоты (ПЧ) в последнее время стали предъявляться все более жесткие требования по электромагнитной совместимости (ЭМ С), как с питающей сетью, так и с нагрузкой. Это ф ебует расш ирения возможностей П Ч с точки зрения обеспечения качества сетевого тока, двустороннего обмена энергией между нагрузкой и сетью и высокого быстродействия. В [1] показано, что использование полностью управляемых ключей в традиционных схемах ПЧ позволяет за счет применения новых алгоритмов управления удовлетворять требованиям по ЭМ С.

В работе разрабаты вается ПЧ на основе активного выпрямителя гока и автоном ного инвертора тока на полностью управляемых ключах с односторонней проводимостью, обеспечиваю щ ий синусоидальный ток в сети, регулируемый коэффициент мощности по входу и качественную динамику ПЧ в переходных режимах.

Применение прогнозирую щ его управления сетевыми токами и выходным напряжением ПЧ позволяет получить высокое быстродействие систем регулирования электроприводами и системами электроснабж ения (СЭС)[2].

Результаты м оделирования и экспериментальных исследований показывают, что прим енение предложенного м етода управления и ныбор оптим ального реж има работы ПЧ позволяю т повысить •нсргетические характеристики СЭС не только за счет снижения потерь в силовы х клю чах, но и за счет повыш ения входного коэффициента м ощ ности ПЧ.

ЛИТЕРАТУРА

I Ефимов А.А.. Ш рейнер Р.Т. Активные преобразователи в регулируемых электроприводах переменного тока / П од общ ей ред. д-ра техн. наук, проф.

Р.Т.Ш рейнера. Новоуральск: И зд-во НГТИ, 2001. - 250 с.

' R. Kennel, A. Linder, М. Linke: Generalized Predictive Control (GPC) - Ready for Use in D rive A pplications ?, 32nd IEEE Power Electronics Specialists Conference PESC, Vancouver, Canada. June 17-22. 2001.

С Е К Ц И Я « Автоматизация технологических процессов»

ПЕРИОД ДИСКРЕТИЗАЦИИ МЕДЛЕННО

МЕНЯЮЩИХСЯ ПРОЦЕССОВ

Снежинская государственная физико-техническая академия РФ, 456776, г. Снежинок, ул. Комсомольская, 8, (351-72)38157, С целью исключения искажений при цифровой обработке сигналов в основном уделяется внимание выполнению требований по периоду Котельникова-Найквиста а> > 2соЛ Х (где со,,ау - максимальная частота исследуемого сигнала). Необходимость ограничения с другой стороны Тд T dm появляется при исследовании медленно меняющихся процессов.

При малом периоде Т„ поступаю щ ая информация избыточна, превыш ает оптим альны е возможности запом инаю щ их и реш аю щ их устройств системы цифровой обработки, рассчитанны х на некоторый набор N данны х, м ассив первых поступивш их и заполнивш их объём памяти данны х м ож ет оказаться недостаточным для достоверного определения основны х динамических характеристик процесса. То есть требуется прореж ивание данны х (по некоторы м априорным сведениям, например), что эквивалентно изменению (увеличению ) периода дискретизации.

В случае отсутствия априорны х сведений определение периода дискретизации м едленно меняю щ ихся стационарны х (за время исследования) процессов предлагается производить по методике, основанной на оценке изм енения корреляционной функции [1]:

П редлагается следую щ ая процедура установления периода дискретизации. По соотнош ению К отельникова-Н айквиста устанавливается период дискретизации и по полученны м N данным определяется корреляция процесса. П роцедура повторяется для следую щ его набора данны х, и так далее. О тсутствие сущ ественного различия меж ду значениям и корреляции при последовательной итерации свидетельствует о достаточности установленного периода дискретизации для окончательной достоверной оценки характеристик исследуемого процесса.

ЛИТЕРАТУРА

1. Грибанов Ю.И.. М альков В.Л. Спектральный анализ случайных процессов.

- М.: Энергия, 1974 - 240с.

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2004»

ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ

НАСОСОВ И ВЕНТИЛЯТОРОВ

Томский политехнический университет 634050, г. Томск, пр. Ленина 30, ТПУ, ЭлТИ, каф. ЭПЭО, EPATPU@mail2000.ru Во всем мире задачи сохранения энергии являю тся основными в программах улучш ения экологии. В России данны й вопрос имеет синю специфику, связанную не только с экологией, но и с необходимостью кардинальной реконструкции предприятий.

Президентские, губернаторские и прочие программы по ш сргосбережению затрагиваю т лиш ь вновь строящ иеся объекты, а их м последние годы немного. На сегодняш ний день больш им стимулом дин реализации вопросов энергосбережения мож ет стать закон по реформе электроэнергетики, принятый Государственной Думой iperi.ero созыва. В его рамках предполагается в 2-2,5 раза увеличить мрифы на электроэнергию. К тому же, одним из основных условий иегупления России во Всемирную торговую организацию является уиеличение тарифов на электроэнергию до уровня мировых цен.

В докладе обосновывается применение фазовых (изменением напряжения) и частотно-регулируемых асинхронных электроприводов для систем горячего, холодного водоснабжения, теплоснабжения и компрессоров. Известно, что электроприводы насосов, вентиляторов и компрессоров потребляют не менее 25% всей вырабатываемой производительности, эти механизмы значительную часть времени работают с меньшей производительностью, что определяется изменением потребности в разные периоды времени. Например, суточные графики расхода воды систем водоснабжения жилого района отличаются более чем в три раза, в зависимости от времени суток.

П оказана экономия электроэнергии для каждого из указанных механизмов исходя из тарифов на электроэнергию в промыш ленности 1Ю,2 коп. за 1 к В т -ч а с. Установлено, что затраты на модернизацию при внедрении даж е более дорогих частотно-регулируемых электроприводов окупаю тся за 1, 5 - 2 года, а увеличение прибыли позволяет производить работы в направлении дальнейш его развития производства. Кром е того, применение плавного пуска способствует сохранности, как самих короткозамкнутых асинхронных двигателей, гак и кинематики рассм атриваемы х механизмов, увеличивая срок их эксплуатации без капитального ремонта.

С Е К Ц И Я « Автоматизация технологических процессов»

ПРЯМОЕ УПРАВЛЕНИЕ МОМЕНТОМ В ЭЛЕКТРОПРИВОДЕ

ШНЕКА-ДОЗАТОРА

Дементьев Ю.Н К л а д и е в С.Н Робканов Д.В., Пищуяин В.П.

Томский политехнический университет, Северский Государственный технологический институт, 636036 г. Северск, пр. Коммунистический, 65, П ром ы ш ленны й способ производства фтористого водорода основан на разлож ении фторида кальция CaF2 серной кислотой.

Реакция разлож ения идет с поглощ ением тепла, поэтому технологический процесс ведется в обогреваемы х вращ аю щ ихся барабанны х печах. В печь непреры вно подается плавиковы й шпат и рабочая см есь кислот. В системе автом атизированного дозирования компонентов на узле термического разлож ения ш пата главной задачей является поддерж ание заданного стехиом етрического соотнош ения при смеш ивании плавикового ш пата и рабочей смеси кислот в допуске.

Э лектропривод ш нека дозатора в производстве фтороводорода состоит из асинхронного двигателя, вращ аю щ его через редуктор шнек дозатора и преобразователя частоты. П ривод ш нека им еет достаточно тяж елы е условия работы, за счет специфических характеристик шпата. • К ром е того, увеличение нагрузки при неш татном течении технологического процесса м ож ет вызвать его остановку. Поэтому для норм ального функционирования электропривода ш нека при его работе необходим о регулировать м омент и ток двигателя. Указанные требования обеспечиваю тся точным регулированием момента в электроприводе, построенном на основе преобразователя частоты и асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором АД. Данный электропривод является одной из наиболее перспективны х и динамично развиваю щ ихся систем, обладает высокой надежностью, хорош ими м ассогабаритны ми, стоимостны м и и регулировочны м и показателями А Д и обеспечивает вы полнение технологических требований, условий эксплуатации, в частности реж им ов пуска и динамических нагрузок. В докладе представлен один из новых соврем енны х методов прямого управления м оментом в асинхронном электроприводе с помощ ью переклю чаю щ ей таблицы (ST- метод).

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2004»

АЛГОРИТМЫ ОБРАБОТКИ

МАСС-СПЕКТРОВ ЛЕГКИХ ПРИМЕСЕЙ

Северский государственный технологический институт, 636070, г.Северск, Томской обл., пр.Коммунистический, Наряду с основными изотопами в технологических процессах ршлеления и обогащ ения исходного сырья присутствую т элементы, нежелательные в конечном продукте. Загрязняя конечный продукт, примеси ухудш аю т его качество и сущ ественно сниж аю т стоимость.

Определение концентраций примесей необходимо такж е для выявления и устранения факторов, обуславливаю щ их их появление.

Контроль наличия нежелательных примесей, их состава и количественных характеристик выполняется, как правило, масссисктрометрическими методами. В отличие от основных изотопов, 1 1 ожпости контроля и измерения примесей обусловлены широким концентрациями, практически на уровне чувствительности тн р ем ен н ы х масс-спектрометров. Поэтому алгоритмы, pa фаботанные для автоматизации обработки масс-спектров тяжелых и ютопов, не подходят для обработки масс-спектров примесей легких мементов. П роблема ослож нена такж е тем, что отдельные спектры чисто накладываю тся друг на друга, что обусловлено весьма шачительными эффектами изобар.

Разработаны м атематические методы и алгоритмы автоматизации обработки масс-спектров легких примесей, последовательно решающие задачи вычисления массовых чисел, амплитуд спектров.и миироксимации спектров с целью разделения их по массам.

Для проверки математических методов и для отладки программного обеспечения предложены различные математические модели масс-спектров с изменяемыми значениями параметров, концентраций изотопов с различной степенью наложения и т. п. На преобразования, уровень и спектр шумов, оценивается точность мс I одик и алгоритм ов обработки масс-спектров.

П роверка математических моделей и алгоритмов выполнена на реально записанны х масс-спектрах в универсальных математических пакетах. Для практического использования в реальных производственных условиях разрабаты вается исполняемый ни рузочный модуль в одной из систем программирования.

С Е К Ц П Я « Автоматизация технологических процессов»



Pages:   || 2 | 3 | 4 |
Похожие работы:

«Переработанный доклад Тематический раздел: Физико-химические исследования. Подраздел: Теплофизические свойства веществ. Регистрационный код публикации: 2tp-b1 Поступила в редакцию 10 ноября 2002 г. УДК:536.63 ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ВЕЩЕСТВ В ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ © Фортов В.E. Институт теплофизики экстремальных состояний ОИВТ РАН. г. Москва. Ключевые слова: экстремальные состояния, генерация и диагностика, термодинамика, фазовые переходы, кинетика, металлизация, диэлектризация, полуэмпирика,...»

«V ВСЕРОССИЙСКАЯ НАУЧНО – ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ Инновационные технологии в обучении и производстве Камышин 4-6 декабря 2008 г. МАТЕРИАЛЫ КОНФЕРЕНЦИИ Том 3 Вузы и организации, участвующие в конференции 1. Волгоградский государственный технический университет 2. Волжский политехнический институт (филиал) Волгоградского государственного технического университета 3. Камышинский технологический институт (филиал) Волгоградского государственного технического университета 4. Волгоградский...»

«Открытое заседание Q-club “Нужен ли Украине “зеленый” тариф на биогаз?” Киев, малый конференц. зал Президиума НАН Украины, 31 января 2012 Нужен ли Украине зеленый тариф на биогаз? Гелетуха Г.Г., к.т.н., зав. отделом ИТТФ НАНУ, ИТТФ НАНУ директор НТЦ Биомасса Отдел биоэнергетики ИТТФ НАНУ / НТЦ Биомасса Отдел биоэнергетики ИТТФ НАНУ основан в 2003 г Отдел биоэнергетики ИТТФ НАНУ основан в г. НТЦ Биомасса основан в 1998 г. В настоящее время штат составляет 24 чел., в т.ч. 7 к.т.н....»

«Министерство сельского хозяйства РФ Департамент научно-технологической политики и образования Министерство сельского хозяйства Иркутской области Иркутская государственная сельскохозяйственная академия НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СТУДЕНТОВ В РЕШЕНИИ АКТУАЛЬНЫХ ПРОБЛЕМ АПК Материалы студенческой научно-практической конференции с международным участием, посвященной 80-летию ФГБОУ ВПО ИрГСХА (19-20 марта 2014 г., г. Иркутск) Часть II Иркутск, 2014 1 УДК 001:63 ББК 40 Н 347 Научные исследования студентов в...»

«Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М. Ф. Решетнева при поддержке Министерства образования и наук и РФ Федерального космического агентства Правительства Красноярского края Совета ректоров вузов Красноярского края Федерации космонавтики России ОАО Информационные спутниковые системы имени академика М. Ф. Решетнева ОАО Красноярский машиностроительный завод ОАО ЦКБ Геофизика Красноярского научного центра Сибирского отделения Российской академии наук Ассоциации...»









 
2014 www.konferenciya.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Конференции, лекции»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.