WWW.KONFERENCIYA.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Конференции, лекции

 

Pages:   || 2 | 3 | 4 |

«ИННОВАЦИИ В АТОМНОЙ ОТРАСЛИ: ПРОБЛЕМЫ И РЕШЕНИЯ Материалы научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых 27–30 ноября 2006 г. Научно-практическая конференция ...»

-- [ Страница 1 ] --

Научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых

«Инновации в атомной отрасли: проблемы и решения»

ГОСУДАРСТВЕННАЯ

АКАДЕМИЯ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ

СЕВЕРСКАЯ

ИННОВАЦИИ В АТОМНОЙ

ОТРАСЛИ: ПРОБЛЕМЫ И

РЕШЕНИЯ

Материалы научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых 27–30 ноября 2006 г.

Научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Инновации в атомной отрасли: проблемы и решения»

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ

АДМИНИСТРАЦИЯ ЗАТО СЕВЕРСК

СЕВЕРСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ

СТУДЕНЧЕСКОЕ НАУЧНОЕ ОБЩЕСТВО

“ИННОВАЦИИ В АТОМНОЙ ОТРАСЛИ:

ПРОБЛЕМЫ И РЕШЕНИЯ”

Научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых 27-30 ноября 2006г.

Материалы конференции СЕВЕРСК С Е К Ц И Я « Химические технологии ядерной промышленности» УДК 338+371+ Инновации в атомной отрасли: проблемы и решения: Материалы научнопрактической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых 27ноября 2006г., г.Северск: Изд. СГТА, 2006. –124с.

Сборник включает тезисы докладов, представленных на научнопрактической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых.

Приводятся результаты работ, связанных с созданием и внедрением в производство новых технологий, инновациями в экономике и педагогике.

Печатается по постановлению редакционно-издательского совета Северской государственной технологической академии.

Материалы сборника издаются в авторской редакции.

Северская государственная технологическая академия, Научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Инновации в атомной отрасли: проблемы и решения»

Научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых организована Федеральным агентством по атомной энергии, Администрацией ЗАТО Северск, Северской государственной технологической академией, студенческим научным обществом. Основной целью конференции является объединение и координация усилий различных предприятий, организаций и учреждений для развития инновационной деятельности в ЗАТО Северск.

В рамках конференции проводятся секции: «Химические технологии ядерной промышленности», «Электротехнические системы и комплексы в технологических процессах», «Электроника, автоматика и моделирование технологических процессов и производств», «Машины и аппараты ядерной технологии», «Социально-экономические проблемы атомной отрасли», «Информационные технологии в экономике и образовании», «Студенческие инновационные проекты», также проходит интеллектуальный конкурс. В конференции принимают участие представители атомной и других отраслей промышленности и сферы образования.

Организационный и программный комитеты выражают уверенность, что конференция будет способствовать совершенствованию инновационной политики, реализации инновационных программ в атомной отрасли, повышению деловой активности в производственных и непроизводственных сферах, созданию новых экономических механизмов для эффективного использования имеющегося научно-технического потенциала, развитию общего и профессионального образования в ЗАТО Северск.

Председатель организационного комитета, доктор технических наук

,

СОДЕРЖАНИЕ

С е к ц и я ХИМИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ ЯДЕРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Аброськин А.И.

Исследование процесса муллитообразования в гранулах на основе фтортопазного концентрата

Андреев В.А.

Аппаратурно-технологическая схема фторидной технологии получения муллита из кварц-топаза

Арутюнян Д.Р.

Установка реактивации угля для процесса сорбционного извлечения благородных металлов

Врублевский В.О., Коломин А.В., Фомичев М.Ю.

Переработка отходов молибдена из производства UO2

Дочкин Н.А., Житков А.С, Квадяева Е.С.

Выбор типа центробежного экстрактора в технологии переработки концентратов природного урана

Дочкин Н.А., Житков А.С, Квадяева Е.С.

Программа расчета числа теоретических ступеней разделения для процесса экстракционного аффинажа раствора уранилнитрата.............. Зайцева М.С., Истомин А.Д.

Физико-математическая модель фильтрации, сопряженной с переносом мелких частиц в пористой среде

Коломин А.В., Врублевский В.О., Фомичев М.Ю.

Исследование причин выхода из строя мо лодочек, используемых при спекании UO2

Кораблева С.А., Истомин А.Д.

Взаимодействие высокосолевых растворов с глинистыми минералами с учетом гидродинамической устойчивости

Носкова С.Н.

Оптимизация отработки технологического блока месторождения урана методом скважинного подземного выщелачивания

Соколов К.А.

Выбор метода анализа руд и рудных концентратов на содержание в них рения

Тинин В.В.

Переработка уран-фторсодержащих оборотов сублиматного производства

Фомичев М.Ю., Врублевский В.О., Коломин А.В.

Исследование исходной структуры и свойств мо используемого при спекании UO2



Научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых Хорасьев К.А.

Термодинамика процессов обескремнивания кварц-топазового концентрата бифторидом аммония

С е к ц и я ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И КОМПЛЕКСЫ В

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ

Авдеева Е.А.

Тепловентиляторы

Калаев В.Е.

Гибридный герметичный электродвигатель

Кузнецова А.Н.

Электропривод загрузки пламенного реактора

Лугачев А. С.

Измерение среднего объемного расхода и объема различных жидкостей

Полунин Д. В.

Разработка электропривода для устройства определения уровня жидкости

Розынко Е.С.

Противопожарный клапан систем вентиляции зданий и сооружений Ком-1

Ульянов А.А.

Энергосберегающие возможности современных преобразователей частоты

Усманов Г.З., Чеглоков А.А.

Моделирование электрического пробоя жидкого диэлектрика.............. Федоров В.О.

Инвертор напряжения для автономных систем бесперебойного электроснабжения

Чикало М.П.

Модернизация электропривода в производстве безводного фтороводорода

Шерматов И.А.

Микропроцессорное управление частотно-ренулируемым электроприводом

С е к ц и я ЭЛЕКТРОНИКА, АВТОМАТИКА И МОДЕЛИРОВАНИЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ПРОИЗВОДСТВ

Бочкарев И.М.

Операционные усилители

Вигирук А.Н.

Аварийные дозиметрические методы контроля

Виноградов Ю.С.

Создание законченного программного обеспечения в среде MATLAB для расчета линейных автоматических систем регулирования................ Виноградов Ю.С.

Разработка протокола передачи данных для микропроцессорного комплекса SDK 1.1.

Власюк С.И.

Установка дзиметриеского конторля

Горбунов А.Н.

Применение современных контроллеров в распределённых автоматизированных системах управления

Данейкин Ю.В., Хадкевич А.В.

Профиль импульса механических напряжений генерируемого в металлической мишени при воздействии мощного ионного пучка........ Ефимов А. С.

Разработка системы контроля расхода и тепла в магистралях пара для системы диспетчеризации

Зюзин Е.Н.

Полупроводниковые дозиметрические детекторы

Исаченко Д.С.

Использование свс для получения многофункциональных материалов ядерно-энергетических установок

Карпухин Д.А.

Геоинформационные системы и технологии

Киселёв Д.С.

Асутп: использование макропрограммирования

Малухин К.О.

Моделирование динамических систем в пакете MATLAB

Паюсов А.Ю.

Разработка технологии использования средств пакета MATLAB в визуальной среде программирования C/C++

Рыбин М.Ю.

Разработка системы измерение уровня сжиженных газов

Тихонов А.А.

Моделирование ядерного реактора типа ВВЭР

Цигура-Косенко Д.В., Селищева Е.С.

Разработка систем автоматизации мазутного отделения

Чеглоков А.А., Чигирёва Н.С.

Геотехнологический информационно-моделирующий экспертный комплекс для разработки месторождений урана методом скважинного подземного выщелачивания

Научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых

С е к ц и я МАШИНЫ И АППАРАТЫ ЯДЕРНОЙ ТЕХНОЛОГИИ

Алексеева Т.А.

Получение фтороводорода

Величкин А.В.

Исследование процесса растворения

Ветлугин Д.А.

Получение магнитов Nd-Fe-B методом порошковой металлургии......... Глушко Л.А.

Реактор кипящего слоя для сублимационной очистки триоксида молибдена

Дежкин Е.А.

Переработка природных концентратов урана

Клипова Ю.А.

Очистка высокообогащенного урана методом экстракции

Корлюков И.Н.

Технология и произ водство жидкого азота

Кривопустов С.И., Хлебус К.А.

Переработка отработанного ядерного топлива

Кривопустов С.И.

Статистический анализ неполадок в работе технологического оборудования

Крот В.И.

Получение высокочистых солей лития

Кузнецова А.Б.

Установка регенерации почвы от нефтепродуктов

Молчанов Г.К.

Технология получения гексафторида урана высокой степени обогащения

Никифоров А.С.

Переработка высокообогащенного урана в низкообогащенный уран.... Перкова Е.В.

Установка гидролиза гексафторида урана

Петроченко А.В.

Получение оксидов урана методом химической денитрации.................. Снисар В.И.

Фторирование оксидов урана в аппарате комбинированного типа........ Фролова Д.Д.

Технология получения высокообогащенного гексафторида урана........ Хижняк А.Е.

Интенсификация процесса дезактивации внутренних поверхностей аппаратов

Хлебус К.А., Кривопустов С.И.

Диагностирование технологического оборудования методом структурного анализа

Хлебус К.А., Кривопустов С.И.

Колонные экстракторы стабилизированных потоков

Хлебус К.А.

Разработка многоручьевой экструзионной насадки для получения пластмасс

С е к ц и я СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ АТОМНОЙ

ОТРАСЛИ

Артёмов В.И.

К вопросу об инвестиционной политике в атомной отрасли

Бугай Е.С., Вершинина А.Ю., Чунасова О.О.





Молодежная политика в ЗАТО Северск: проблемы и перспективы....... Вавилова О.А Современные проблемы развития российских городов и актуальность внедрения в них новых методов управления

Водзинский С.А.

Анализ современного состояния предприятий города Северска............. Дударева Е.А.

Особенности реализации национального проекта «образование» в Томской области

Ермолов Д.В., Фролов В.А., Хронин Д.А.

Проблема трудоустройства молодых специалистов в Северске............. Ершова И.В., Коротких Е.А.

Северск глазами молодых северчан

Зубарева С.В.

Перспективы развития среднего и малого бизнеса в ЗАТО на примере Северска

Киселева Е.О., Половинкин Е.В., Федорова С.В.

Проблема становления молодежного парламента в Северске................ Ковтун Н.А., Зайнуллина С.О., Зотова А.И.

Семейный микросоциум жителя ЗАТО

Колченаева С.В.

Особенности реализации проекта "доступное и комфортное жилье – гражданам россии" на территориИ ЗАТО Северск

Маткова К.С., Исупова Е.А.

Сотрудничество поколений в социуме ЗАТО

Новикова М.Е.

Перспективы высокотехнологичного развития для ЗАТО Северск....... Научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых Плаксина Н.А.

Актуальность образования целевых инновационных территориальнопроизводственных комплексов на базе ЗАТО Росатома

Сбитнева Н.Л.

Социально-экономические проблемы ЗАТО

Смирнова Т.Л.

Энергетическая стратегия развития России в 21 веке

Сухих О.Г.

Методы формирования объективного отношения к ядерной энергетике Фирсова И. К.

Трансформация крупного бизнеса в России

Шадрин А.П.

Международный проект по инновационным ядерным реакторам и топливным циклам - перспективное направление развития российской атомной отрасли

Шевцова М. Ю.

Проблемы адаптации населения к рыночной экономике в России....... Ячменёва Н.С.

Изменение роли негосударственных пенсионных фондов в России....

С е к ц и я ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ЭКОНОМИКЕ И

ОБРАЗОВАНИИ

Боярова М.О., Орликова А. С.

Электронный учебник по курсу «Теория вероятностей и математическая статистика»

Волкова Е.А.

Автоматизированная тестирующе-обучающая программа «Указатели и динамически распределяемая память»

Золотарёв О. А.

Обучающая программа по теме «Дифференциальное исчисление функции одной переменной»

Зубарева С.В.

Создание электронного лекционного курса

Зубарева С.В.

Интернет реклама – инструмент раскрутки сайта

Коврига В.

Виды микропроцессоров

Максимова П.

Защита электронной почты

Попова И.Г.

Оптимальный поиск информации в Internet

Прокопьева И.В.

Операционные системы компании Microsoft

Сахаров В.В.

Электронное методическое пособие по теме “Нахождение неопределенного интеграла”

Цымляков С.А.

Современные типы компьютерных вирусов и других вредоносных программ

СТУДЕНЧЕСКИЕ ИННОВАЦИОННЫЕ ПРОЕКТЫ

Гулюта М. А., Аушева М. В.

Терроризм как угроза безопасности ядерных, химических и биологических объектов

Dugin M.

“Managing nuclear stockpiles in the 21st century” (3-4 march 2005, oslo, norway. conference summary)

Kovalskaya Y.

World nuclear forces

Кузнецова Е.О.

Мир без ядерного оружия

Polunin D.

Designing an electric drive for liquid level measuring device

Сагидуллин А. К., Скумай А.Н.

Способы пресечения террористических актов и краж дерящихся материалов на объектах, представляющих радиологическую угрозу... Usmanov G.Z., Cheglokov A.A.

Simulation of the electric discharge within the condensed doelectric.......... Чепезубов М.Г.

Современные перспективы утилизации и иммобилизации плутония... Научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Инновации в атомной отрасли: проблемы и решения»

СЕКЦИЯ

ХИМИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ

ЯДЕРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

С Е К Ц И Я « Химические технологии ядерной промышленности»

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА МУЛЛИТООБРАЗОВАНИЯ В

ГРАНУЛАХ НА ОСНОВЕ ФТОРТОПАЗНОГО КОНЦЕНТРАТА

Научный руководитель – Макасеев А.Ю.

ФГОУ ВПО «Северская государственная технологическая академия», технологический факультет, кафедра ХиТМСЭ, группа Д- В последние годы в нашей стране и за рубежом ведутся научноисследовательские работы по созданию новых керамических материалов с высокой прочностью, химической и термической стойкостью, предназначенные для изготовления деталей оборудования, работающего в тяжелых коррозийных, эрозионных и температурных условиях.

Муллит это уникальный алюмосиликат, который является одной из основных кристаллических фаз во многих керамических материалах.

Муллит имеет, как правило, волокнистую или игольчатую форму.

Благодаря своим физико-химическим свойствам керамические материалы на основе муллита нашли широкое применение в технике.

Данный материал устойчив при больших температурных градиентах, обладает высокой ударопрочностью, низкой теплопроводностью, а так же стойкостью к агрессивным, в том числе фторсодержащим, средам.

При добавлении волокнистого муллита в керамику другого состава можно получать композиционные материалы, обладающие высокой механической и жара прочностью, при достаточно низкой себестоимости.

Обычно муллит синтезируют из смеси порошков Al2O3, SiO2, AlF3. При этом образуется фаза муллита, представленная составом 2Al2O3·SiO2 или 3Al2O3·2SiO2.

В нашей работе были предприняты попытки получить муллитовую фазу при термической обработке минерального сырья - фтортопазового концентрата. Этот концентрат содержит все необходимые компоненты для образования фазы муллита и имеется ряд литературных и экспериментальных данных, подтверждающих возможность такого процесса. В результате экспериментов установлено, что гранулы фтортопазового концентрата состава Al2O3+фтортопаз+связка (поливиниловый спирт) после высокотемпературной обработки при 1200°С представляли собой смесь фаз муллита и кристабалита (SiO2). Причем количество муллитовой фазы составляло 60-70 % мас. и длинна кристаллов находилась в пределах 100-150 мкм. Прочность гранул составляла, в зависимости от усилия прессования 80-150 кг/см2.

Научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Инновации в атомной отрасли: проблемы и решения»

АППАРАТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ФТОРИДНОЙ

ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ МУЛЛИТА ИЗ КВАРЦ-ТОПАЗА

Научный руководитель – Буйновский А.С., Дьяченко А.Н.

ФГОУ ВПО «Северская государственная технологическая академия», технологический факультет, кафедра ХиТМСЭ, аспирант Муллит (3Al2O3·2SiO2) представляет собой алюмосиликат, состоящий из 72% оксида алюминия и 28% оксида кремния. Керамика из муллита обладает малой теплопроводностью, высокой прочностью и широко используется в качестве футеровочных материалов. [1] Целью данной работы является разработка аппаратурного оформления основных стадий технологической схемы получения муллита из природного кварц-топаза. В технологический процесс включены следующие операции:

обескремнивание [2] кварц-топазового концентрата, спекание и получение муллита, утилизация гексафторосиликата аммония либо методом десублимации, либо методом поглощения гидроксидом аммония, а так же регенерация фторирующего агента – бифторида аммония. Основными достоинствами данной схемы являются:

- экологичность производства: в процессе переработки кварцтопазового концентрата по данной схеме удается избежать образования больших количеств ядовитого газа SiF4 [3], который требует специальных условий переработки;

- возможность регенерации фторирующего агента, что существенно снижает затраты производства;

- в процессе обескремнивания кварц-топаза выделяется побочный продукт гексафторосиликат аммония, который также является товарным продуктом. Кроме того, аммиачным гидролизом (NH4)2SiF6 можно получить особо чистый оксид кремния сорта «белая сажа», используемый в шинной промышленности и микроэлектронике.

Предлагаемая высокоэффективная технология получения муллитовых огнеупоров позволит получать готовый продукт – высококачественный муллит с содержанием его не менее 95 % масс. по достаточно низкой себестоимости и продавать его по ценам, значительно ниже мировых.

ЛИТЕРАТУРА

1. Балкевич В.Л. Техническая керамика. –М.: Стройиздат, -1984. -256с.

2. Мельниченко Е.И, Крысенко Г.Ф, Овсянникова А.А., Масленникова И.Г, Процессы обескремнивания при переработке и обогащении минерального сырья гидрофторидом аммония // ЖПХ.-1996. -Т.69, -Вып.8. -С.1248- 3. Раков Э.Г. Химия и технология неорганических фторидов. -М.: Изд.МХТИ им.Менделеева, 1990.-162 с.

С Е К Ц И Я « Химические технологии ядерной промышленности»

УСТАНОВКА РЕАКТИВАЦИИ УГЛЯ ДЛЯ ПРОЦЕССА

СОРБЦИОННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ

ФГОУ ВПО «Северская государственная технологическая академия», Несмотря на то, что в атомной промышленности сорбция активными углями не нашла широкого применения, внедрение этого метода для благородных металлов на зарубежных предприятиях считается одним из главных достижений в развитии гидрометаллургии этих металлов за последние годы. По данной технологии работают свыше 30 заводов и установок в США, 10 в Австралии и 20 в ЮАР.

На раннем этапе использования углей отсутствовал подходящий процесс для десорбции золота из насыщенного угля, поэтому уголь сжигали, а золу, содержащую 10-20 % золота, плавили. По этим причинам преимущество получил способ осаждения золота цинком и угольная сорбция была «забыта» технологами на долгие годы.

В настоящее время используется более рациональная схема, которая включает 4 стадии: адсорбцию растворенных металлов, десорбцию (элюирование) с получением концентрированных растворов (элюатов), извлечение металлов из элюатов электролизом, и регенерацию (реактивацию) угля.

В угольно-сорбционном процессе применяют активные угли с размерами частиц 1-3 мм, иногда 0,5 мм. Сырьем для их приготовления служит древесный уголь, кокосовая скорлупа, торфяной кокс, каменные и бурые угли. Активные угли имеют удельную поверхность до 1000 м2/г, с их помощью можно проводить сорбцию из растворов, содержащих до 30 г/дм золота, насыщение угля по золоту составляет до 10 кг/т, а сбросные растворы содержат всего 610 6 г/дм3 золота.

После элюирования угли теряют свои свойства. Экономически более выгодно отработанный уголь использовать повторно, для этого необходимо осуществить процесс регенерации.

В данной работе произведен анализ существующих способов реактивации угля. Как основной выбран способ термической активации, сущность которого состоит в регенерации угля водяным паром, образующимся при нагревании влажного отработанного угля. Также в данной работе предложено аппаратурное оформление рассматриваемого процесса.

Разработанный процесс реактивации угля может быть использован на отечественных золотодобывающих производствах, использующих сорбционное извлечение благородных металлов.

Научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Инновации в атомной отрасли: проблемы и решения»

ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ МОЛИБДЕНА ИЗ ПРОИЗВОДСТВА UO

Врублевский В.О., Коломин А.В., Фомичев М.Ю.

ФГОУ ВПО «Cеверская государственная технологическая академия», технологический факультет, кафедра ХиТМСЭ, группа Д- В процессе изготовления и эксплуатации изделий из Мо и сплавов на его основе скапливается большое количество отходов, переработка которых в настоящее время становится все более актуальной для России, в связи с падением промышленности за годы рыночных реформ и сокращением геологоразведочных работ по воспроизводству минеральносырьевой базы. Поэтому использование техногенных «месторождений», в которых содержание ценных компонентов превышает содержание в рудах, является перспективным направлением развития промышленности России.

Так при производстве UO2, на стадии спекания, используются Мо лодочки, которые после 20…100 циклов эксплуатации охрупчиваются, загрязняются оксидами урана и выводятся из производства.

С целью возврата Мо в производство на основании проведенных нами кинетических исследований предложена технологическая схема, включающая стадию дробления с последующим окислением Мо до МоО3, сублимационную очистку МоО3 от оксидов урана и других примесей и восстановление МоО3 водородом до металлического Мо [1].

В качестве основного реактора, где происходит процесс окисления отходов Мо и сублимационной очистки МоО3 от оксидов урана и других сопутствующих примесей, нами спроектирован аппарат кипящего слоя и подобраны оптимальные технологические режимы. Рекомендуется проводить процесс окисления и сублимационную очистку при температуре 800-1000оС при парциальном давлении кислорода 0,02…0,5 МПа. Образовавшийся в реакторе кипящего слоя газообразный МоО3 уносится потоком кислорода в десублиматор, а U3O8 концентрируется в твердом остатке.

Далее очищенный МоО3 направляется в двухзонный горизонтальный реактор, где при температурах 700-1100оС в атмосфере водорода происходит восстановление до металлического Мо.

Данная технологическая схема согласно предварительным кинетическим исследованиям позволяет получить Мо с содержанием оксидов урана менее 10-4% масс. и остаточным содержанием кислорода менее 0,05% масс. Полученный порошок может быть использован в порошковой металлургии для получения изделий из Мо.

ЛИТЕРАТУРА

1. Андреев Г.Г., Гузеева Т.И., Макаров Ф.В., Технологические аспекты переработки металлических отходов молибдена // Известия ТПУ.– 2002.– Т. 305.– С. 239-245.

С Е К Ц И Я « Химические технологии ядерной промышленности»

ВЫБОР ТИПА ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЭКСТРАКТОРА В

ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ КОНЦЕНТРАТОВ

ПРИРОДНОГО УРАНА

Научный руководитель – Макасеев Ю.Н.

ФГОУ ВПО «Северская государственная технологическая академия», факультет технологический, кафедра ХиТМСЭ, группа Д- В предлагаемой работе рассмотрено влияние геометрии ротора центробежных аппаратов на эффективность разделения водной и органической фаз при экстракционной переработке уранового раствора.

В настоящее время в технологии аффинажной переработки концентратов природного урана решающую роль играет экстракционный передел, в задачу которого входит очистка урана от примесей: Mo, W, V, В и др. до ядерной чистоты. Наиболее перспективными оборудованием для использования в данной технологии являются центробежные экстракторы, имеющие высокую удельную производительность, обеспечивающие возможность работы с вязкими концентрированными растворами при малой разности плотностей разделяемых фаз, а малое время пребывания эмульсии в аппарате способствует снижению потерь экстрагента, происходящих из-за гидролиза и радиолиза ТБФ.

Промышленностью выпускается два типа центробежных аппаратов – центробежный экстрактор ЭЦ с набором конических тарелок в цилиндрической камере разделения и центробежный экстрактор ЭЦТ с конической камерой разделения.

Рассматривая влияние геометрии камеры разделения аппарата на эффективность разделения, следует отметить, что процесс экстракции определяется скоростью расслаивания двух фаз – экстракта и рафината. На основании сравнительных расчетов разделения эмульсии в цилиндрической и конической камерах было установлено, что при одинаковых объемах камер и потоков водной и органической фаз время сепарации в цилиндрической камере меньше, чем в конической. Но время пребывания эмульсии в цилиндрической камере больше, чем в конической.

Поэтому цилиндрическая камера является более производительной, обеспечивает полное разделение фаз и предотвращает их взаимоунос, но применяется только для чистых растворов, не содержащих твердой фазы.

В отличие от цилиндрической камеры, экстрактор с конической камерой разделения прост в конструктивном исполнении и позволяет работать с растворами, содержащими не более 5 г/л твердой фазы.

Поэтому в последнее время приоритет отдается именно центробежным аппаратам ЭЦТ.

Научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Инновации в атомной отрасли: проблемы и решения»

ПРОГРАММА РАСЧЕТА ЧИСЛА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ СТУПЕНЕЙ

РАЗДЕЛЕНИЯ ДЛЯ ПРОЦЕССА ЭКСТРАКЦИОННОГО

АФФИНАЖА РАСТВОРА УРАНИЛНИТРАТА

ФГОУ ВПО «Северская государственная технологическая академия», факультет технологический, кафедра ХиТМСЭ, группа Д- Экстракционные процессы находят широкое применение в различных областях химической промышленности в силу своей эффективности и относительной легкости в автоматизации. При внедрении экстракционной технологии необходим расчет числа теоретических ступеней, которое определяет количество необходимого оборудования.

Число ступеней экстракции можно определить с помощью графических и аналитических методов. Графические методы достаточно трудоемкие, поэтому не удобны при многократном использовании.

Аналитические методы являются многостадийными и осложнены изменяющимся значением коэффициента распределения, поэтому их использование значительно упрощается при использовании вычислительной техники.

Данная программа специально разработана для конкретной технологической схемы экстракционной очистки растворов уранилнитрата от примесей, основанной на том, что при полном насыщении раствора трибутилфосфата уранилнитратом происходит его максимально возможное отделение от сопутствующих компонентов. При этом технологический процесс целесообразно проводить в две стадии:

На I-ой стадии происходит полное извлечение урана из водной фазы в органическую;

На II-ой стадии - 100%-ое насыщение экстрагента уранилнитратом за счет промывки органической фазы очищенным концентрированным раствором уранилнитрата с последующим возвратом промывного раствора на I-ю стадию.

Программа основана на уравнениях материального баланса каждой ступени и всей схемы экстракционного процесса, выражении зависимости коэффициента распределения урана от его равновесной концентрации в водной фазе и способна рассчитывать число теоретических ступеней операций экстракции, промывки, реэкстракции, а также необходимое количество экстрагента и промывного раствора.

Данная программа учитывает изменение коэффициента распределения от концентрации в соответствии с уравнением изотермы, которое рассчитывается разработанной программой. Точность полученных результатов определяется только «качеством» используемой изотермы.

С Е К Ц И Я « Химические технологии ядерной промышленности»

ФИЗИКО-МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ФИЛЬТРАЦИИ,

СОПРЯЖЕННОЙ С ПЕРЕНОСОМ МЕЛКИХ ЧАСТИЦ В

ПОРИСТОЙ СРЕДЕ

ФГОУ ВПО «Северская государственная технологическая академия», факультет ЭиАП, кафедра физики, аспирант Изучение фильтрации жидкостей в пористой среде актуально для решения многих теоретических и практических задач, например в таких областях, как химическая технология, нефтедобыча, гидрогеология, экология и т.д. При движении жидкости через пористую среду может происходить подъем мелких частиц с поверхности пор (суффозия), далее частицы двигаясь с потоком жидкости, могут оседать на поровую поверхность (кольматация) или выходить из пористой среды. В зависимости от того, осели частицы на поверхности пор или мигрируют с потоком жидкости, возможны два случая. В первом, может происходить закупоривание каналов и уменьшение проницаемости пористой среды. Во втором случае, поровые каналы могут расшириться, что ведет к росту проницаемости. Таким образом, в результате переноса мелких частиц фильтрационным потоком может происходить самоорганизация, связанная с образованием фильтрационных барьеров или структуры высокопроницаемых каналов.

Сложность и нелинейная взаимосвязь процессов определяющих самоорганизацию в пористой среде приводят к необходимости использования методов математического моделирования.

В настоящей работе рассматривается физико-математическая модель переноса мелких частиц фильтрационным потоком через песчаноглинистую среду. Модель описывает следующие процессы: фильтрацию растворов, кольматацию и суффозию, перенос мелких частиц водным потоком и соответствующее изменение пористости и проницаемости. В модели поровое пространство разделяется на три континуума: проточные, застойные и запертые поры. Движение жидкости описывается в рамках приближения жесткого режима фильтрации, скорость фильтрации в проточных порах определяется законом Дарси. В процессе движения крупные частицы попадая в горловины проточных пор, могут их закупорить, превращая проточные поры в запертые. Закупоривание пор, гравитационное оседание и сорбция приводят к уменьшению пористости и проницаемости среды. Разработанная математическая модель используется для изучения самоорганизации при фильтрации жидкости в песчаноглинистой среде.

Работа поддержана грантом РФФИ № 06-01-00073-а и грантом президента РФ № МК-5625.2006.8.

Научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Инновации в атомной отрасли: проблемы и решения»

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРИЧИН ВЫХОДА ИЗ СТРОЯ МО ЛОДОЧЕК,

ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ СПЕКАНИИ UO

Коломин А.В., Врублевский В.О., Фомичев М.Ю.

Научный руководитель – Макаров Ф.В., Гузеев В.В.

ФГОУ ВПО «Северская государственная технологическая академия», технологический факультет, кафедра ХиТМСЭ, группа Д- Молибден обладает хорошим сочетанием физико-химических, механических и технологических свойств, благодаря чему он является одним из лучшим конструкционным материалом, применяемым в химической, авиационной и атомной промышленностях.

Так, при производстве UO2 на заключительной стадии их спекания в печах в атмосфере водорода используются Мо лодочки. В результате эксплуатации Мо лодочка становится хрупкой, загрязняется оксидами урана и становится непригодной для дальнейшего использования.

Целью данной работы явилось изучение влияния условий эксплуатации на изменение микроструктуры, состава и механических свойств молибденовых лодочек.

В качестве образцов для исследования использовали элементы Мо лодочек прошедших 19, 50, 100 циклов спекания UO2.

Исследование структуры и состава проводили с помощью оптического микроскопа МИМ-8; электронного микроскопа Philips SEM 515, JEM-100CX II, электронно-зондового микроанализатора EDAX ECON IV, рентгеновского дифрактометра Shimadzu XRD 6000.

Металлографическим и рентгеноструктурным исследованиями установлено, что в результате эксплуатации увеличивается размер зерна, на границах зерна наблюдается образование карбидной и нитридной фаз.

Твердость измеренная твердомером ТК-2, составила 14…20 HRC [1].

Рентгенофлуоресцентным, спектрофотометрическим и радиометрическими методами анализа установлено, что в процессе эксплуатации поверхностные слои Мо лодочки загрязняются оксидами урана и продуктами его деления на глубину 0,1...0,3 мм. Удельная активность по - и - излучению для образца прошедшего 19 циклов эксплуатации составила А = 189,3 и А = 1005 распад/(см2·мин).

Установлено, что Мо лодочка по поверхности загрязнена неравномерно, в основном только внутренняя поверхность. Среднее содержание урана в Мо лодочке прошедшей 19 циклов спекания UO2 составляет приблизительно 0,002% масс.

ЛИТЕРАТУРА

1. Андреев Г.Г., Гузеева Т.И., Макаров Ф.В., Иванов М.Б. Состояние поверхностных слоев молибденовых лодочек, используемых для восстановления диоксида урана // Известия высших учебных заведений. Физика.– 2004.– Т. 47, № 12. – С. 219-222.

С Е К Ц И Я « Химические технологии ядерной промышленности»

ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ВЫСОКОСОЛЕВЫХ РАСТВОРОВ С

ГЛИНИСТЫМИ МИНЕРАЛАМИ С УЧЕТОМ

ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ УСТОЙЧИВОСТИ

ФГОУ ВПО «Северская государственная технологическая академия», Исследование взаимодействия высокосолевых токсичных и радиоактивных растворов с глиняными минералами является важной задачей для обеспечения и прогнозирования загрязнения подземных вод.

Высокосолевые растворы и глиняные минералы являются сложной системой, эволюция которой определяется значительным количеством взаимосвязанных физико-химических процессов. Для исследования ее поведения целесообразно использовать методы математического моделирования.

В настоящей работе представлена математическая модель, описывающая взаимодействие высокосолевых растворов с глинистыми минералами с учетом фильтрации растворов через глины, конвективного тепло- и массопереноса, диффузии, гидродинамической дисперсии, электролитической диссоциации, кислотно-основных процессов, комплексообразования, окислительно-восстановительных процессов, радиоактивного распада, радиационно-химического и термохимического разложения, кондуктивного теплообмена, растворения-осаждения, адсорбции, ионного обмена, соосаждения, гидродинамической устойчивости. Модель сформулирована в виде системы дифференциальных уравнений в частных производных.

На основе математической модели разработано проблемноориентированное программное обеспечение, которое позволяет проводить исследования взаимодействия высокосолевых растворов с глинистыми минералами с учетом гидродинамической дисперсии. С помощью программного обеспечения были проведены прогнозные расчеты миграции радионуклидов с высокосолевыми растворами через глины. Методом малых возмущений проведен анализ гидродинамической устойчивости вертикального движения высокосолевых растворов через глиняные минералы и сделана оценка влияния на развитие гравитационных неустойчивостей изменения фильтрационных свойств пористой среды и солесодержания.

Работа поддержана грантом РФФИ № 06-01-00073-а и грантом президента РФ № МК-5625.2006.8.

Научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Инновации в атомной отрасли: проблемы и решения»

ОПТИМИЗАЦИЯ ОТРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО БЛОКА

МЕСТОРОЖДЕНИЯ УРАНА МЕТОДОМ СКВАЖИННОГО

ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ

ФГОУ ВПО «Северская государственная технологическая академия», факультет ЭиАП, кафедра физики, аспирант Способ добычи урана методом скважинного подземного выщелачивания (СПВ) является наиболее прогрессивным в технологическом и экологическом отношении среди всех способов горнодобывающей отрасли.

В данном способе можно выделить четыре основных этапа. На первом этапе производится вскрытие запасов с помощью системы технологических (откачных и закачных) скважин. На следующем этапе происходит подготовка запасов к добыче посредством нагнетания в недра серной кислоты (закисление пород). На третьем этапе ведется активное выщелачивание урана из недр сернокислотными рабочими растворами. На последнем этапе проводится реабилитация недр и экологический мониторинг.

Задачами оптимизации управления отработкой блока методом СПВ являются: увеличение доли урана, извлекаемого из продуктивного горизонта (степень извлечения урана определяется отношением массы извлеченного урана к массе урана, находящегося в блоке); уменьшение времени отработки блока; уменьшение расхода кислоты на единицу массы извлеченного урана; снижение загрязнения подземных вод в результате выхода урана и кислоты за контур блока.

Методами управления отработкой находящихся в эксплуатации блоков являются изменение дебетов откачных и закачных скважин, реверсирование работы скважин, периодическое переключение скважин с откачки на закачку (пушпульный режим работы), изменение содержания кислоты в рабочих растворах. Для проектируемых блоков главным фактором является выбор оптимальной схемы расположения откачных и закачных скважин.

Для эффективного управления отработкой блоков нужно иметь достоверную картину распределения геолого-минералогических и гидрогеологических параметров в рудовмещающем горизонте, адекватно описывать физико-химические процессы, происходящие в процессе выщелачивания. Ввиду высокой сложности и взаимосвязанности процессов, происходящих в рудовмещающем горизонте, для оптимизации отработки блока методом СПВ целесообразно применять информационномоделирующую систему, позволяющую учитывать всю совокупность факторов и выбирать наиболее оптимальный способ разработки месторождения. С помощью созданной системы была проведена оптимизация отработки блоков Далматовского месторождения урана, Россия.

ВЫБОР МЕТОДА АНАЛИЗА РУД И РУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ НА

СОДЕРЖАНИЕ В НИХ РЕНИЯ

Научный руководитель – Мельникова И.А.

ФГОУ ВПО «Северская государственная технологическая академия», факультет ТФ, кафедра ХиТМСЭ, группа Д- Рений относится к рассеянным редким элементам, не образующим собственных месторождений. Поэтому крайне важно добиться максимально полного извлечения рения из любых видов сырья и продуктов его переработки. Это стимулирует исследования, направленные на совершенствование методов аналитического контроля на всех технологических переделах ренийсодержащей продукции.

В настоящее время содержание рения в различных объектах определяют следующими методами: атомно-эмиссионным методом, атомно-абсорбционным методом, лазерной аналитической спектроскопией, спектрофотометрическим методом, кинетическим, электрохимическим, нейтронно-активационным и вольтамперометрическим методами [1].

В результате рассмотрения различных методов экспериментального определения рения предлагается использовать многоэлементный рентгенофлуоресцентный метод анализа (РФА). Он является более удобным и простым. РФА отвечает основным требованиям, предъявляемым к методам анализа, и позволяет определять рений в присутствии молибдена, вольфрама, а также других сопутствующих рению в рудах элементов, тогда как другие методы предполагают предварительное их разделение, что значительно упрощает подготовку пробы к анализу.

Была разработана методика рентгенофлуоресцентного определения рения после его сорбционного концентрирования активированным углем из азотнокислых растворов, облученных УФ. Исследования проводились на молибденовых рудах. Были получены градуировочные графики для определения рения в растворе в диапазоне концентраций 0,5 – 100 мг/л и для определения рения в присутствии молибдена и вольфрама в диапазоне концентраций 0,25 – 5 мг/л.

ЛИТЕРАТУРА

1 Карпов Ю.А., Ким Е.М., Рязанова Л.Н., Ширяева О.А. Современные методы определения рения в «бедных» продуктах // Заводская лаборатория. – 1990. - № 12. – С.

1-14.

Научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Инновации в атомной отрасли: проблемы и решения»

ПЕРЕРАБОТКА УРАН-ФТОРСОДЕРЖАЩИХ ОБОРОТОВ

СУБЛИМАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Научный руководитель – Балахонов В.Г., Дорда Ф.А., Лазарчук В.В., Ледовских А.К., Матюха В.А., Портнягина Э.О.

ФГУП “Сибирский химический комбинат”, ЗАТО Северск Как показывает мировой опыт, одним из важнейших технологических переделов ядерно-топливного цикла является операция получения гексафторида урана. Эксплуатация данного технологического передела неизбежно приводит к образованию урансодержащих оборотов производства, подлежащих переработке и утилизации. Отличительной особенностью образующихся в технологическом цикле как жидких, так и твердых оборотов является образование продуктов сложного химического и радионуклидного состава, содержащих значительное количество фтора.

Поэтому выбор надежной и эффективной технологической схемы переработки оборотов сублиматного производства является актуальной задачей.

На Сибирском химическом комбинате для переработки уранфторсодержащих оборотов была внедрена комбинированная экстракционно-осадительная технологическая схема с предварительным концентрированием урана путем его аммиачного осаждения. Внедрение комбинированной схемы позволило увеличить производительность схемы, увеличить эффективность очистки урана от фтора и примесных элементов.

Однако, существующее аппаратурное оформление данной технологической схемы не позволило в полной мере реализовать рекомендованные условия проведения процесса осаждения, что оказало негативное влияние на физико-химические свойства образующихся осадков.

Одним из вариантов решения данной проблемы является применение на операции предварительного концентрирования растворов гидроксида натрия.

Проведенные лабораторные исследования показали, что применение на операции концентрирования растворов гидроксида натрия позволяет снизить объем образующихся фильтратов в 510 раз, содержание фтора в образующемся осадке в 2,53 раза, седиментационный объем осадка в раз, содержание влаги в осадке в 1,52 раза. При этом наблюдается увеличение коэффициента фильтрации в 23 раза и плотности в 2 раза.

На основании полученных результатов определены оптимальные режимы процесса осадительного концентрирования. Полученные результаты предложены к опытно-промышленной проверке.

ИССЛЕДОВАНИЕ ИСХОДНОЙ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ МО

ИСПОЛЬЗУЕМОГО ПРИ СПЕКАНИИ UO

Фомичев М.Ю., Врублевский В.О., Коломин А.В.

Научный руководитель – Гузеев В.В., Макаров Ф.В.

ФГОУ ВПО «Северская государственная технологическая академия», технологический факультет, кафедра ХиТМСЭ, группа Д- Благодаря удачному сочетанию ценных физико-химических и механических свойств Мо и его сплавы получили широкое применение в химической, авиационной и атомной промышленности.

В атомной промышленности Мо применяется в большинстве случаев для изготовления деталей, работающих длительное время при высоких температурах, относительно небольших нагрузках в условиях радиации.

При производстве таблеток UO2+х на заключительной стадии их спекания в печах в восстановительной атмосфере используются Мо лодочки. В процессе эксплуатации происходит резкое падение, как пластичности, так и прочности, на поверхности лодочек образуются трещины, они теряют форму, загрязняются оксидами урана и становятся непригодными для дальнейшей эксплуатации.

С целью установления причин разрушения Мо в процессе эксплуатации нами была исследована структура исходной молибденовой лодочки, ее химический состав и механические свойства.

Исследование микроструктуры Mo образцов проводили с помощью:

оптического микроскопа МИМ-8; электронного микроскопа Philips SEM 515; JEM-100CX II с растровой приставкой ASID-4D; электроннозондового микроанализатора EDAX ECON IV.

Микроструктура исходного Мо, представляет собой сильно деформированную волокнистую структуру состоящая из цепочек дефектов кристаллической решетки, дислокаций примесных атомов внедрения и замещения. Средний диаметр волокна составляет Dвол.=8…12 мкм, а отношение длины волокна к его диаметру L/Dвол.10…15 [1].

Твердость образцов, измеренная с помощью твердомера ТК-2, составила 23…24 HRC [1].

В результате рентгеноструктурного анализа выполненного на дифрактометре XRD-6000 показано, что Mo лодочка представляет из себя однофазную систему, состоящую только из Мо, имеющую ОЦК решетку с периодом а=3,149 нм и внутренним, упругим напряжением d/d=0,74·10-3.

ЛИТЕРАТУРА

1. Андреев Г.Г., Гузеева Т.И., Макаров Ф.В., Иванов М.Б. Состояние поверхностных слоев молибденовых лодочек, используемых для восстановления диоксида урана // Известия высших учебных заведений. Физика.– 2004.– Т. 47.– № 12.–С. 219-222.

Научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Инновации в атомной отрасли: проблемы и решения»

ТЕРМОДИНАМИКА ПРОЦЕССОВ ОБЕСКРЕМНИВАНИЯ КВАРЦТОПАЗОВОГО КОНЦЕНТРАТА БИФТОРИДОМ АММОНИЯ

Научный руководитель – Андреев В.А., Дьяченко А.Н.

ФГОУ ВПО «Северская государственная технологическая академия», технологический факультет, кафедра ХиТМСЭ, гр. Д- В технологии переработки силикатного сырья часто встаёт проблема разложения и удаления оксида кремния, который является одним из наиболее химически стойких компонентов силикатной породы и полностью удалить его возможно только с помощью фторидной технологии. В технологии получения муллита из кварц-топаза фторирующим агентом является бифторид аммония (БФА). Основной задачей технологии является удаление избыточного оксида кремния из природного кварц-топазового сырья, однако данный процесс является неизученным и представляет интерес с точки зрения его физикохимических основ. Для изучения физико-химических основ процессов, протекающих при обескремнивании кварц-топаза, был выбран дериватографический анализ. Исследовались смеси кварц-топаза с бифторидом аммония в соотношении, необходимом для удаления избыточного SiO2, а так же смеси оксида кремния с бифторидом аммония и оксида алюминия с БФА. Полученные результаты обсчитывались с помощью программы TA Universal analysis на ПЭВМ. Так же был проведен термодинамический анализ возможности протекания реакций взаимодействия бифторида аммония с основными компонентами кварцтопазовой руды при различных условиях. Результаты термодинамических расчетов был сопоставлены с результатами, полученными при обсчете термогравиграмм. Установлен наиболее вероятный механизм взаимодействия бифторида аммония с оксидом кремния и алюминия в интервале температур 25-500оС показано, что данные реакции термодинамически возможны, а теоретически рассчитанные тепловые эффекты практически совпадают с результатами, полученными при термогравиметрическом исследовании. Сделан вывод об эффективности процесса обескремнивания кварц-топаза бифторидом аммония.

ЛИТЕРАТУРА

1. Мельниченко Е.И, Крысенко Г.Ф, Овсянникова А.А., Масленникова И.Г, Процессы обескремнивания при переработке и обогащении минерального сырья гидрофторидом аммония // ЖПХ.-1996. -Т.69, -Вып.8. -С.1248- 2. А.А.Андреев, Р.И.Крайденко, А.С.Буйновский, А.Н.Дьяченко. Переработка алюмосиликатных руд фторидным методом // Новые огнеупоры ISSN 1683-4518, №5, 2006. -С.8-11.

С Е К Ц И Я « Химические технологии ядерной промышленности» Научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Инновации в атомной отрасли: проблемы и решения»

СЕКЦИЯ

ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И КОМПЛЕКСЫ В

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ

СЕКЦИЯ «Электротехнические системы и комплексы в технологических процессах»

ТЕПЛОВЕНТИЛЯТОРЫ

Научный руководитель – Калинина И.В.

ФГОУ ВПО «Северская государственная технологическая академия», факультет Э и АП, кафедра ЭПА, группа Д- Как известно развитие промышленности напрямую зависит от человеческого фактора. Необходимым условием надежной работы не только промышленного оборудования, но и человека является поддержание определенной температуры в помещениях, различного назначения: производственные помещения, склады, офисы, магазины и т.д.

Для этих целей широко применяются тепловентиляторы. Они предназначены для обогрева служебных, производственных, складных и других помещений, позволяют поддерживать необходимую температуру воздуха в диапазоне +5….+40 °С, а также могут использоваться в системах кондиционирования и, по согласованию с изготовителем, в технологических сетях нагрев воздуха или газа.

Тепловентиляторы работают на различные мощности, регулирование которых может производиться как ручным, так и автоматическим способом управления.

Тепловентиляторы представляют собой металлический корпус с установленными внутри трубчатыми электронагревателями (ТЭН), осевым вентилятором и пультом управления. Воздух всасывается осевым вентилятором из помещения через заднюю решетку, продувается через пучок ТЭНов, нагревается и выбрасывается в помещение через переднюю решетку.

Тепловентилятор снабжен устройством аварийного отключения в случае перегрева корпуса. Перегрев может наступить от следующих причин:

- входное и выходное окна тепловентилятора загромождены посторонними предметами (в том числе, сильное загрязнение);

- тепловая мощность тепловентилятора сильно превышает теплопотери помещения, в котором он работает;

- вышел из строя терморегулятор;

- вышел из строя вентилятор.

Благодаря надежности и простой эксплуатации данное оборудование получило широкое применение на предприятиях ядерного назначения.

ЛИТЕРАТУРА

1 Паспорт «тепловентилятор КЭВ – Т» изд. Тепломаш г.Санкт-Петербург 01.2006 г.

2 Internet: http://www.teplomash.ru Научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Инновации в атомной отрасли: проблемы и решения»

ГИБРИДНЫЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ

Научный руководитель – Леонов С.В., Щипков А.А.

ФГОУ ВПО «Северская государственная технологическая академия», Надежная герметизация процессов, проходящих в вакууме, а также связанных с производством токсичных и радиоактивных продуктов, может быть достигнута при использовании магнитных систем, позволяющих осуществлять передачу поступательного и вращательного движения через сплошную перегородку.

В последнее время все большее число разработчиков герметичных механизмов (как магнитных муфт, так и экранированных электрических машин) стали обращаться к торцевому конструктивному исполнению.

Такие электромеханические преобразователи максимально приспособлены к совместной работе с электронной системой управления, а также позволяют реализовать малоотходную технологию массового производства с улучшенным использованием объема.

На протяжении ряда лет на кафедре проводятся работы по проектированию и испытанию подобного рода агрегатов. В настоящей работе делается акцент на созданную нами модель герметичного двигателя, который совмещает в себе лучшие свойства реактивных и магнитоэлектрических дисковых преобразователей, а также торцевых магнитных муфт. Макетный образец реализован в виде статора, на котором размещены обмотки управления, ротора, жестко закрепленного на его валу и содержащего немагнитный диск, где с некоторым шагом размещены с чередованием полюсов высокоэнергетические магниты. После следует воздушный зазор, в котором установлен экран и еще один диск (реактивный) из магнитной коррозионно-стойкой стали (закреплен на валу рабочего органа машины). Подобное конструктивное решение не только позволяет расширить области эксплуатации электрической машины (известны проблемы с использованием активных роторов в резкоагрессивных средах), но и сохранить при этом довольно высокие энергетические характеристики (КПД, cos, М близки к максимуму, отсутствует тяжение дискового ротора к статору).

На описанную конструкцию подана заявка на патент РФ, рассматривается вариант внедрения на одном из предприятий ядерноэнергетического комплекса.

СЕКЦИЯ «Электротехнические системы и комплексы в технологических процессах»

ЭЛЕКТРОПРИВОД ЗАГРУЗКИ ПЛАМЕННОГО РЕАКТОРА

ФГОУ ВПО «Северская государственная технологическая академия», факультет Э и АП, кафедра ЭПА, группа Д- Сокращение, имеющегося в арсенале ядерного оружия приводит к освобождению значительного количества оружейного урана. В связи с этим возникает проблема использования этих материалов в мирных целях.

Одним из основных путей применения высокообогащенного урана (ВОУ) может быть использование его в качестве топлива в энергетических ядерных реакторах для производства тепловой и электрической энергии.

Технология переработки ВОУ включает такой процесс как фторирование оксидов урана, которое осуществляется в пламенном реакторе.

Технологический процесс фторирования требует надежности и безопасности промышленного оборудования реактора, электроприводов шнеков загрузки и выгрузки. Не менее важным моментом в технологическом процессе является дозирование оксида урана шнеком загрузки. Управление технологическим процессом в пламенном реакторе осуществляется автоматизированной системой управления за счет стабилизации на заданном уровне концентрации гексафторида урана на выходе из аппарата, что достигается путем изменения количества твердого сырья, загружаемого в реактор, за счет соответствующего регулирования частоты вращения шнека загрузки пламенного реактора. Таким образом, большое значение приобретают стабильность частоты вращения и необходимый диапазон регулирования скорости двигателя, приводящего в движение шнек загрузки. Для оптимального управления ходом технологического процесса (обеспечение максимальной производительности, минимального расхода энергоресурсов и т.п.), протекающего в пламенном реакторе, в качестве электропривода шнека загрузки предлагается использовать электропривод переменного тока, выполненного по системе преобразователь частоты – асинхронный двигатель.

Использование частотно-регулируемого асинхронного привода и реализация современных методов управления им, даёт нам высокие показатели качества, надёжности и безопасности, снижение затрат на эксплуатацию в течение всего срока службы. Кроме того, частотнорегулируемый электропривод продолжает совершенствоваться за счет развития эффективных алгоритмов векторного управления, прямого управления моментом и т.п., за счет использования новых возможностей микропроцессорной техники и современных информационных сетей для интеллектуализации электроприводов и более глубокой и полной интеграции их с технологическим оборудованием.

Научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Инновации в атомной отрасли: проблемы и решения»

ИЗМЕРЕНИЕ СРЕДНЕГО ОБЪЕМНОГО РАСХОДА И ОБЪЕМА

РАЗЛИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ

ФГОУ ВПО «Северская государственная технологическая академия», факультет Э и АП, кафедра ЭПА, группа Д- Возрастание доли энергетических затрат в стоимости многих видов продукции вызвало увеличение производства средств учета и контроля энергопотребления. Только для учета тепла и теплоносителей на начало 2001 года в Государственном реестре средств измерений было зарегистрировано более 150 типов приборов.

Ежегодно ведущими производителями выпускаются десятки тысяч подобных приборов. При таких масштабах внедрения большое значение приобретает автоматизация сбора информации. Здесь можно выделить основные задачи. Первая – это построение диспетчерских систем, контролирующих процессы производства и распределения энергии, и вторая – построение систем сбора данных об энергопотреблении, на базе которых производятся коммерческие расчеты.

Как правило, серийные программные системы в этой области разрабатываются изготовителями приборов и поддерживают только собственную продукцию. Часто это достаточно простые программы, предназначенные для обмена информацией с одиночным прибором. Они не имеют эффективных средств работы со сложными объектами, на которых устанавливается большое количество приборов, выполняющим учет по разным видам энергии.

Отсутствие стандартов, регулирующих обмен данными с приборами энергоучета, привело к появлению большого количества внутрифирменных протоколов, недостаточно документированных и не отличающихся стабильностью соглашений. Поэтому построение универсальной системы контроля и учета задача нереализуемая.

Разработчики всегда вынуждены ограничить номенклатуру. Парк приборов, поддерживаемый программным комплексом Взлет СП, охватывает приборы фирмы «Взлет» и приборы последних поколений фирмы «Логика».

ЛИТЕРАТУРА

1 Расходомер-счетчик ультразвуковой «Взлет РС» (УРСВ-010М). Руководство по эксплуатации. ЗАО «Взлет». 2005г.

СЕКЦИЯ «Электротехнические системы и комплексы в технологических процессах»

РАЗРАБОТКА ЭЛЕКТРОПРИВОДА ДЛЯ УСТРОЙСТВА

ОПРЕДЕЛЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ

Научный руководитель – Мельничук О.В., Леонов С.В.

ФГОУ ВПО «Северская государственная технологическая академия», факультет Э и АП, кафедра ЭПА, группа Д- Объектом разработки является система сканирования уровня радиации в технологической емкости, на базе исполнительной электрической машины специального типа.

Многие промышленные процессы химических производств характеризуются большим количеством емкостей, трубопроводов и объектов. При этом основным технологическим параметром является степень заполнения технологических емкостей. Как правило, процессы сопровождаются и проходят в присутствии агрессивных сред. В этих условиях наиболее перспективным является применение бесконтактных методов контроля. Известные бесконтактные устройства измерения (ультразвуковые, радарные) как показали экспериментальные исследования, проведенные на СХК, имеют ряд недостатков. В связи с этим разработка специальных бесконтактных средств контроля уровня жидких радиоактивных материалов является актуальной проблемой.

Недостатки существующих систем: низкая точность, вследствие помех, создаваемых двигателями постоянного тока, старение кабеля, общая ненадежность системы из-за наличия щеточно-коллекторного узла в двигателе, воздействий агрессивной среды на него и наличие редуктора.

Предполагается решить задачу путем использования вентильной электрической машины с синусоидальным напряжением в статоре и низкоскоростным исполнением. Предлагается использовать дисковый электродвигатель, у которого диски ротора имеют смещение полюсов.

Данная электрическая машина с весьма простой магнитной системой, позволяет получить высокую стабильность вращения вала в диапазоне 10 об/мин.

ЛИТЕРАТУРА

1. Исследование герметичной синхронной машины дискового типа / Муравлев О.П., Леонов С.В., Калаев В.Е., Федянин А.Л., Лялин А.В. // Изв. вузов.

Электромеханика, 2006. - №3. С. 23-25.

2. Вопросы исследования трехмерного магнитного поля электрических машин с аксиальным магнитным потоком / Леонов С.В., Каранкевич А.Г., Муравлев О.П., Калаев В.Е., Лялин А.В. // Изв. вузов. Электромеханика, 2004. - №5. С. 8-12.

Научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Инновации в атомной отрасли: проблемы и решения»

ПРОТИВОПОЖАРНЫЙ КЛАПАН СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ

ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ КОМ-

ФГОУ ВПО «Северская государственная технологическая академия», факультет Э и АП, кафедра ЭПА, группа Д- Актуальной технической проблемой на предприятиях ядернотопливного комплекса является вопрос о пожарной безопасности. Особое внимание необходимо обратить на то оборудование, которое препятствует распространению огня и является элементом автоматизированной системы в ядерных производствах.

Противопожарные клапаны предназначены для блокирования распространения пожара (огня и продуктов горения) по воздуховодам, шахтам и каналам систем вентиляции и кондиционирования при пожаре в зданиях и сооружениях различного назначения. Клапаны устанавливается в проемах или в местах прохода указанных систем через противопожарные преграды, в приточно-вытяжных системах аварийной противодымной вентиляции.

Клапаны оснащены различными видами приводов, которые обеспечивают их работу. К ним относятся электромагнитные приводы, электромеханические приводы Belimo (Швейцария) с возвратной пружиной в специальном исполнении, электромеханические приводы Polar Bear (Швейцария) с возвратной пружиной в специальном исполнении, пружинные приводы с тепловым замком.

Управление заслонками клапанов осуществляется как в ручном режиме, так и в автоматическом режиме, в зависимости от выбранного типа привода. Они очень просты в эксплуатации и питаются от сети 220 В 50 Гц.

Такое простое оборудование, как данные клапаны, в последствии могут оказаться незаменимыми при пожаре, и предотвратить возникновение более сложной аварийной ситуации на предприятиях. В настоящее время на такие клапаны уже введены в эксплуатацию на многих объектах Сибирского Химического Комбината.

ЛИТЕРАТУРА

1. Руководство по эксплуатации противопожарного клапана систем вентиляции зданий и сооружений КОМ-1/ Завод изготовитель ВИНГС-М/ Москва 2003г.

СЕКЦИЯ «Электротехнические системы и комплексы в технологических процессах»

ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ВОЗМОЖНОСТИ СОВРЕМЕННЫХ

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ЧАСТОТЫ

ФГОУ ВПО «Северская государственная технологическая академия», факультет Э и АП, кафедра ЭПА, группа Д- Значительная доля энергии, потребляемая электроприводом, и осуществление практически всех технологических процессов при помощи электропривода, делают особенно актуальной проблему энергосбережения в технологических процессах средствами электропривода.

Основной путь энергосбережения средствами электропривода передавать конечному потребителю (технологической машине или производственному механизму) необходимую, в каждый момент времени, мощность. Это может быть достигнуто использованием энергосберегающих возможностей регулируемого электропривода. В последние годы этот процесс стал основным в развитии электропривода в связи с появлением современных технических средств для его осуществления – преобразователей частоты с микропроцессорным управлением. В настоящее время широкое распространение получили преобразователи частоты со звеном постоянного тока малой мощности, выполненные на основе неуправляемого выпрямителя и автономного инвертора напряжения. Главным недостатком данных ПЧ является невозможность рекуперации энергии в сеть при торможении электропривода, что делает данный процесс энергетически неэффективным.

В современных преобразователях частоты малой мощности фирмы «Данфосс» имеется функция работы в режиме распределённой нагрузки.

Цель функции распределения энергии — объединить несколько частотных преобразователей по шине постоянного тока промежуточного контура для получения следующих преимуществ:

• Экономия электроэнергии: энергия, выделяемая двигателями, работающими в генераторном режиме, не рассеивается на тормозных резисторах, а потребляется преобразователями частоты, работающими в двигательном режиме.

• Общий тормозной резистор: в динамических приложениях без использования тормозных резисторов зачастую не обойтись. В режиме работы с распределением нагрузки требуется только один общий тормозной резистор, вместо нескольких резисторов для каждого преобразователя.

• Резервирование источника энергии: при неисправностях в питающей сети резервирование энергии может быть реализовано по шине постоянного тока. Пользователь теперь может корректно завершить свой технологический процесс.

Научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Инновации в атомной отрасли: проблемы и решения»

МОДЕЛИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРОБОЯ ЖИДКОГО

ДИЭЛЕКТРИКА

Научный руководитель - Лопатин В.В., Носков М.Д.

ФГОУ ВПО «Северская государственная технологическая академия», факультет ЭиАП, кафедра физики, аспирант Исследование развития электрического пробоя в конденсированных диэлектриках представляет как теоретический, так и практический интерес благодаря интенсивному развитию высоковольтной техники и электроразрядных технологий. Для количественного описания и прогнозирования развития разряда целесообразно использовать методы математического моделирования. Моделирование роста разрядных структур рассматривалось во многих работах, однако расчеты производились только до момента замыкания электродов разрядной структурой. В настоящей работе представлена модель, описывающая развитие разряда совместно с работой генератора импульсных напряжений.

Развитие разрядной структуры в диэлектрике и работа генератора импульсных напряжений моделируются на основе эквивалентной схемы колебательного контура, содержащего емкость, сопротивление, и индуктивность. Выбор данной схемы связан с тем, что такого рода генераторы используются в лабораториях и электроразрядных технологиях. Нагрузкой является разрядный промежуток, соединенный параллельно с паразитной емкостью. Токи и падения напряжений на элементах цепи определяются с помощью уравнений Кирхгофа и закона Ома. Перераспределение потенциала электрического поля в диэлектрике рассчитывается на основе теоремы Гаусса, движение зарядов по каналам с помощью уравнения непрерывности и закона Ома. Проводимость разрядных каналов меняется согласно модифицированной формуле РомпеВайцеля.

С помощью программного обеспечения, созданного на основе численной реализации модели, было проведено компьютерное исследование, пространственно-временных и токовых характеристик разряда. Полученные результаты хорошо согласуются с экспериментальными данными, что говорит об адекватности модели и возможности ее дальнейшего применения как для исследований разрядных явлений в диэлектриках, так и развития электроразрядных технологий.

Работа поддержана грантами РФФИ №05-08-50203, CRDF №RUE 1T0-04.

СЕКЦИЯ «Электротехнические системы и комплексы в технологических процессах»

ИНВЕРТОР НАПРЯЖЕНИЯ ДЛЯ АВТОНОМНЫХ СИСТЕМ

БЕСПЕРЕБОЙНОГО ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ



Pages:   || 2 | 3 | 4 |
Похожие работы:

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МОРДОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ им. Н. П. ОГАРЕВА БИОЛОГИЯ: ТЕОРИЯ, ПРАКТИКА, ЭКСПЕРИМЕНТ СБОРНИК МАТЕРИАЛОВ МЕЖДУНАРОДНОЙ НАУЧНОЙ КОНФЕРЕНЦИИ, посвященной 100-летию со дня рождения доктора биологических наук, профессора, основателя кафедры биохимии ГОУВПО Мордовский государственный университет им. Н. П. ОГАРЕВА Е. В....»

«Федеральное агентство по образованию ГОУ ВПО Сибирский государственный технологический университет Лесной и химический комплексы – проблемы и решения Всероссийская научно-практическая конференция 15-16 ноября 2007 г. Сборник статей по матери алам конференции Том 3 Красноярск 2007 УДК 630.643 Л 505 Лесной и химический комплексы – проблемы и решения. Сборник статей по материалам Всероссийской научно -практической конференции. Том 3 – Красноярск: СибГТУ, 2007. - 408 с. Редакционная коллегия:...»

«Институт общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова РАН 80 лет Синтез и анализ: симбиоз в ИОНХе Ю.А. Золотов 14 мая 2014 г. Синтез и анализ В философии, в методологии наук и Общие подходы, способы исследования. В химии Столетиями анализ предшествовал синтезу. В настоящее время синтез и анализ часто меняются местами – и хронологически, и логически. В ИОНХе Это сообщающиеся сосуды, это гибрид. Синтез и анализ часто переплетены. Н.С. Курнаков и аналитическая химия • Написал руководство...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ ФГБОУ ВПО ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТ УНИВЕРСИТЕТ ИНЖЕНЕРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ МАТЕРИАЛЫ LII ОТЧЕТНОЙ НАУЧНОЙ КОНФЕРЕНЦИИ ЗА 2013 ГОД Часть 1 ВОРОНЕЖ 2014 1 УДК 378:001.891(04) ББК Ч 448я4 М34 Р е д а к ц и о н н а я к о л л е г и я: Е.Д. Чертов д-р техн. наук, проф. (науч. редактор науч редактор); С.Т. Антипов д-р техн. наук, проф. (зам. науч редактора науч. редактора); В.К. Битюков д-р техн. наук, проф.; П.Т. Суханов д-р хим наук, проф.; хим. наук Л.В....»

«XXII Менделеевский конкурс студентов-химиков – 2012 г. Работы из МИТХТ, приглашенный на очный тур в Санкт-Петербург. № ФИО автора Курс Название работы Секция Химические основы технологии Технология биологически 30 Гущина Ольга Ивановна 5 получения алкиламидов хлорина е6 активных соединений Замалютин Вячеслав Протонирование и комплексообразование Неорганическая химия и 31 4 Вадимович некоторых производных пиразолона материаловедение Изучение накопления трегалозы у Технология биологически 32...»

«Полная исследовательская публикация Тематический раздел: Физико-химические исследования. Регистрационный код публикации: 11-25-6-86 Подраздел: Коллоидная химия. Публикация доступна для обсуждения в интернет как материал “Всероссийской рабочей химической конференции “Бутлеровское наследие-2011”. http://butlerov.com/bh-2011/ УДК 543.544.4:543.635.62. Поступила в редакцию 19 апреля 2011 г. Аналитические возможности мицеллярно-каталитических реакций образования азосоединений в системах: ариламины –...»

«ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ 1. Идентификация вещества/смеси и сведения о производителе/поставщике Наименование вещества HP Color LaserJet CF311A-AC Голубой картридж /смеси Рекомендуемое Этот продукт является голубым тонерным составом, который используется в принтерах HP применение Color LaserJet Enterprise M855 series. вещества/смеси Ограничения по Нет в наличии. применению вещества/смеси Версия № 01 Идентификация компании Hewlett-Packard AO Leningradskoe shosse, 16a, bld 3...»

«Министерство образования и наук и РФ ФГБОУ ВПО Кубанский государственный технологический университет МЕЖДУНАРОДНАЯ НАУЧНОТЕХНИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ Инновационные технологии в мясопереработке: оборудование, технологии, менеджмент (ИТМП-11) ИТМП-11 сентября 2011 года г. Краснодар Оргкомитет Председатель –Лобанов В.Г., ректор университета, профессор. Зам. председателя –Лисицын А.Б., академик РАСХН, директор ВНИИМП, д.т.н., профессор; –Шаззо А.Ю., директор Института ПиПП, профессор; –Прянишников В.В.,...»

«ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ТОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЕ И ПРИКЛАДНЫЕ АСПЕКТЫ СОВРЕМЕННОЙ БИОЛОГИИ Первая Всероссийская молодежная научная конференция, посвященная 125-летию биологических исследований в Томском государственном университете (Томск, 6–9 октября 2010 г.) Издательство Томского университета 2010 УДК 57/59 ББК 28 Т78 РЕДАКЦИОННАЯ КОЛЛЕГИЯ ИЗДАНИЯ ТРУДЫ ТОМСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО УНИВЕРСИТЕТА: проф. Г.Е....»

«Международная Школа-конференция молодых ученых Биотехнология будущего организована Институтом биохимии им. А.Н.Баха РАН в рамках Симпозиума ЕС-Россия: перспективы сотрудничества в области биотехнологии в 7-й Рамочной Программе. Школа-конференция проводится при финансовой поддержке Министерства образования и наук и РФ, Федерального агенства по науке и инновациям и INTAS – Международной ассоциации по содействию сотрудничеству с учеными СНГ. В сборнике материалов Международной школы-конференции...»

«ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРОДА МОСКВЫ ГБОУ города МОСКВЫ ЦЕНТР ПЕДАГОГИЧЕСКОГО МАСТЕРСТВА при участии ГАОУ ВПО города Москвы МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ОТКРЫТОГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОГО ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА имени Д. И. МЕНДЕЛЕЕВА МАЛОЙ АКАДЕМИИ МОСКОВСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО УНИВЕРСИТЕТА имени М. В. ЛОМОНОСОВА МОСКОВСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО УНИВЕРСИТЕТА ТОНКИХ ХИМИЧЕСКИХ ТЕХНОЛОГИЙ имени М. В. ЛОМОНОСОВА XXI МОСКОВСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ ПРОЕКТНЫХ И ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ РАБОТ УЧАЩИХСЯ ПО ХИМИИ...»

«ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РОСТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МЕДИЦИНСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ КЛИНИКО-БИОХИМИЧЕСКИЙ УЧЕБНО-НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС (КБУНПК) ОБМЕН ВЕЩЕСТВ ПРИ АДАПТАЦИИ И ПОВРЕЖДЕНИИ ДНИ КЛИНИЧЕСКОЙ ЛАБОРАТОРНОЙ ДИАГНОСТИКИ ЮЖНОГО ФЕДЕРАЛЬНОГО ОКРУГА МАТЕРИАЛЫ VIII МЕЖВУЗОВСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ С МЕЖДУНАРОДНЫМ УЧАСТИЕМ 15-16 мая 2009 года РОСТОВ-НА-ДОНУ 2009 УДК: 612.015. 3: 616-008. ББК 28. 707. Обмен веществ при адаптации и повреждении (дни...»

«VII международная конференция молодых ученых и специалистов, ВНИИМК, 2013 г. СВЯЗЬ ФОТОХИМИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТИ ХЛОРОПЛАСТОВ С УРОЖАЙНОСТЬЮ СОИ НА ЧЕРНОЗЕМЕ ВЫЩЕЛОЧЕННОМ ЗАПАДНОГО ПРЕДКАВКАЗЬЯ Щегольков А.В. 350038, Краснодар, ул. Филатова, д. 17 ГНУ ВНИИ масличных культур имени В.С. Пустовойта Россельхозакадемии Апробирован метод диагностики питания растений с измерением фотохимической активности хлоропластов сои при выращивании на черноземе выщелоченном Западного Предкавказья. Установлена связь...»

«Уважаемый коллега! Приглашаем принять участие в работе 64-й научно-технической конференции студентов Московского государственного университета тонких химических технологий им. М.В. Ломоносова. Конференция состоится 2 июня 2012 года по адресу: г. Москва, проспект Вернадского, д. 86. Все учебные мероприятия в этот день отменяются. ПОРЯДОК РАБОТЫ КОНФЕРЕНЦИИ 1. Открытие конференции. Вступительное слово ректора МИТХТ им. М.В. Ломоносова проф. Фролковой А.К. (10.00 час., актовый зал). 2. Зав.каф....»

«Л. М. Кубалова, доцент, декан химико-технологического факультета СОГУ З. В. Кабалоев, магистрант химико-технологического факультета СОГУ БОЛОНСКИЙ ПРОЦЕСС И ГОС ТРЕТЬЕГО ПОКОЛЕНИЯ Проведен анализ рабочих программ в отношении перехода на двухуровневую систему и введению ГОС ВПО 3-го поколения, взятого из Северо-Осетинского государственного университета им. К.Л. Хетагурова и немецкого Рур-университета г. Бохума (РУБ). Несмотря на близость изученных рабочих программ, имеются существенные различия...»

«МАТЕРИАЛЫ КОНФЕРЕНЦИИ 131 Результаты. При динамическом наблюдежелезы у 50 пациенток в возрасте 35–60 лет. В основном это были больные с III стадией нии после 2 курсов ВАПХТ у 8 (16 %) больных процесса (T3-4N1-2M0). У большинства больных отмечена значительная регрессия опухоли, у (80 %) преобладал местно-распространенный 29 (58 %) больных – частичная регрессия, у 13 процесс. У всех больных имелась морфологи- (26 %) – стабилизация процесса. Прогрессическая верификация диагноза, при этом у 27...»

«Научно-издательский центр Социосфера Институт развития образования Ивановской области Ивановский государственный химико-технологический университет Витебский государственный ордена Дружбы народов медицинский университет Информационное письмо Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас принять участие в международной научно-практической конференции Современные технологии в системе дополнительного и профессионального образования Конференция состоится 2–3 мая 2013 года. Форма проведения конференции –...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ АДМИНИСТРАЦИЯ КЕМЕРОВСКОЙ ОБЛАСТИ КУЗБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ Т.Ф. ГОРБАЧЕВА КЕМЕРОВСКИЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР СО РАН РОССИЙСКОЕ ХИМИЧЕСКОЕ ОБЩЕСТВО ИМ. Д.И. МЕНДЕЛЕЕВА ЗАО ХК СИБИРСКИЙ ДЕЛОВОЙ СОЮЗ Всероссийская конференция Химия и химическая технология: достижения и перспективы материалы конференции посвящается 70-летию Кемеровской области 21-23 ноября 2012 г. г. Кемерово Химия и химическая технология: достижения и...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БАШКОРТОСТАН БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПРОФЕССОР ДЖАЛИЛЬ ГИНИЯТОВИЧ КИЕКБАЕВ И ЕГО ВКЛАД В РАЗВИТИЕ УРАЛО-АЛТАЙСКОЙ И ТЮРКСКОЙ ФИЛОЛОГИИ Материалы Международной научно-практической конференции, посвященной 100-летию со дня рождения известного башкирского ученого-тюрколога, писателя и общественного деятеля Дж.Г.Киекбаева УФА ООО Издательство Диалог 2011 1 УДК 81’0+811.51+811.512.1 ББК 81+81. Профессор Джалиль...»

«Министерство образования и наук и Российской Федерации ФГБОУ ВПО Сибирский государственный технологический университет Молодые ученые в решении актуальных проблем науки Сборник статей студентов, аспирантов и молодых ученых по итогам Всероссийской научно-практической конференции (с международным участием) 16-17 мая 2013 г. Том 3 Красноярск 2013 Молодые ученые в решении актуальных проблем науки: Всероссийская научно-практическая конференция (с международным участием). Сборник статей студентов,...»









 
2014 www.konferenciya.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Конференции, лекции»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.