WWW.KONFERENCIYA.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Конференции, лекции

 

Pages:   || 2 | 3 | 4 |

«КАЧЕСТВО, СТАНДАРТИЗАЦИЯ, КОНТРОЛЬ: ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА Материалы 12-й Международной научно-практической конференции (01–05 октября 2012 г., Крым, г. Ялта) Киев – 2012 1 Качество, ...»

-- [ Страница 1 ] --

Министерство образования и наук

и Украины

Государственный комитет Украины по

вопросам технического регулирования

и потребительской политики

Государственный комитет Беларуси

по стандартизации

Ассоциация технологов-машиностроителей Украины

Академия технологических наук Украины

Киевский национальный университет технологий и дизайна

Институт сверхтвердых материалов НАН Украины

ГП «УКРМЕТРТЕСТСТАНДАРТ»

Харьковский орган сертификации железнодорожного транспорта Академия проблем качества Российской Федерации

КАЧЕСТВО, СТАНДАРТИЗАЦИЯ,

КОНТРОЛЬ: ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА

Материалы 12-й Международной научно-практической конференции (01–05 октября 2012 г., Крым, г. Ялта) Киев – Качество, стандартизация, контроль: теория и практика: Материалы 13-й Международной научно-практической конференции, 01–05 октября 2012 г., г. Ялта.– Киев: АТМ Украины, 2012.– 220 с.

Научные направления конференции Принципы и методы технического регулирования в условиях вступления в ВТО и ЕС Процессно-ориентированные интегрированные системы управления: теория и практика Стандартизация, сертификация, управление качеством в промышленности и сфере услуг Системы качества в высших учебных заведениях и организациях государственной службы Метрологическое обеспечение и контроль качества продукции в промышленности и примышленном комплексе Проблемы обеспечения качества и конкурентоспособности продукции Проблемы подготовки переподготовки кадров Материалы представлены в авторской редакции АТМ Украины, 2012 г.

Аверченков В.И., Филиппова Л.Б. Брянский государственный технический университет, Брянск, Россия

СИСИТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ НАСТРОЙКИ

ТОЧНОСТИ ПРИ ОБРАБОТКЕ НА СТАНКАХ С ЧПУ

Точность станков обусловлена совершенством их конструкции, погрешностями, возникающими при изготовлении деталей и сборке станка, и погрешностями, допустимыми при наладке и регулировании технологической системы. В наибольшей степени на точность обработки влияют погрешности станка (включая кинематическую точность механизмов, погрешность позиционирования рабочих органов станка и т.п.). Поэтому следует осуществлять контроль, осмотры, проверку точности и периодическое регулирование узлов станка, которые обеспечивают длительное сохранение требуемой точности.

Производители таких устройств указывают точность настройки инструмента в диапазоне от 5,0 мкм до 1,0 мкм. Согласно этим данным потребность применения коррекции на инструмент, вводимой оператором, при настройке станка на новое производство, исчезает.

Но практика говорит об обратном: все равно приходится вручную корректировать данные. Особенно часто с этой проблемой сталкиваются при измерении вращающегося инструмента со сменными пластинами (фрезы, сверла).

В проведенных исследованиях при обработке деталей на фрезерном обрабатывающем центре QUASER MV154 с использованием современной контрольно-измерительной системы Renishaw TS27R были рассмотрены различные схемы настройки инструмента, его измерения и управления процессом обработки.

Проведен анализ условий, определяющих погрешность настройки и величины влияния погрешностей, связанных с неточностью станка (биение шпинделя, погрешности перемещения стола и т. д.) при оценке реальных размеров режущей части инструмента в системе ЧПУ станка.

Исходя из полученных результатов, можно говорить о том, что на погрешность настройки инструмента влияет целый ряд параметров связанных как напрямую, так и косвенно.

Для повышения точности обработки и уменьшения времени на запуск производства нового изделия разрабатывается система,в которую входят модуль ввода данных, модуль корректировки и модуль кодирования данных.

Создаваемая система, позволит для конкретных видов измерительных устройств вычислять коррекцию на инструмент, учитывающую различные факторы и влияющую на формирование погрешностей, и вносить определенную коррекцию управляющих программ для станков с ЧПУ, оснащенных системами активного контроля режущего инструмента.

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

ПРОДУКЦИИ, РАБОТ И УСЛУГ УЧРЕЖДЕНИЙ

ОБРАЗОВАНИЯ

Системное управление качеством на сегодняшний день является основным способом обеспечения конкурентоспособности продукции, работы или услуги. Только то, что создается в расчете на определенного потребителя, оказывается конкурентоспособным. Выпускать продукцию или оказывать услуги необходимого качества возможно лишь при условии создания систем управления качеством с учетом требований международных стандартов серии ISO 9000. При этом необходимо выполнять требования стандартов по процессам системы менеджмента качества, осуществлять маркетинговые исследования рынка с целью удовлетворения запросов потребителей.

Программа повышения качества, учитывающая особенности спроса потенциальных потребителей, и систем обеспечения качества должны быть интегрированы в производственный, учебный или другой процесс. Обеспечить стабильное качество для потребителя невозможно, если не добиться стабильности исходного качества на входе в процесс.

Главный инструмент управления качеством – контроль – в последнее время претерпевает большие изменения. Создается атмосфера уверенности в надежности партнеров благодаря отработанным методам взаимодействия с ними.



На важнейший фактор конкурентоспособности товара или услуги – себестоимость – оказывают прямое влияние затраты на качество. Системный анализ этих затрат и их оптимизация – неотъемлемая часть программ качества.

За последние годы получили дальнейшее совершенствование методология и принципы сертификации систем качества, разработаны новые международные стандарты серии ISO 9000. Развивается сертификация продукции работ и услуг, включая механизм подтверждения соответствия. Тем самым поставщикам услуг представляется возможность внедрять более современные правила и процедуры с целью повышения качества.

Потребители заинтересованы в подтверждении качества продукции или услуги, а их производители – в достижении ее конкурентоспособности, обеспечивающей исключение риска и получение стабильной прибыли. Поэтому необходимо признание качества со стороны общества – потребителей и производителей, то есть сертификация продукции, работ, услуг и систем качества.

Для обеспечения конкурентоспособного качества продукции, работ и услуг следует проектировать и сертифицировать не просто систему менеджмента качества, а систему, которая наряду с улучшением потребительских свойств способствовала бы снижению их цены.

Понятие качества используется в термине система менеджмента качества, который означает совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для осуществления общего руководства качеством (административного управления качеством).

Общее руководство качеством – это аспекты общей функции управления, определяющие политику в области качества, цели и ответственность.

Политика в области качества – основные направления и цели организации в области качества, официально сформулированные высшим руководством. Используемые при административном управлении средства – планирование качества, управление качеством, обеспечение качества и улучшение качества в рамках системы менеджмента качества.

Планирование качества – деятельность, которая устанавливает цели и требования к качеству и применению процессов системы менеджмента качества.

По отношению к качеству объекта, если им является такой элемент деятельности или процесса, как например продукция или услуга, в международных стандартах используется термин управление качеством.

Управление качеством – методы и виды деятельности оперативного характера, используемые для выполнения требований к качеству.

Обеспечение качества – все планируемые и систематически осуществляемые виды деятельности в рамках системы менеджмента качества, а так же подтверждаемые, необходимые для создания достаточной уверенности в том, что объект будет удовлетворять требованиям к качеству.

Улучшение качества – мероприятия, предпринимаемые повсюду в организации с целью повышения эффективности и результативности деятельности и процессов для получения выгоды как для организации, так и для ее потребителей.

Подход к руководству организацией, нацеленный на качество, основанный на участии всех ее членов и направленный на достижение долгосрочного успеха путем удовлетворения требований потребителя и выгоды для организаций и общества называется всеобщее руководство качеством.

Таким образом, понятие «качество» применяется как по отношению к продукции, работам и услугам, так и к системе управления. Предметом организации управления является управляющая подсистема, то есть субъект управления. Объект управления исполняет задание субъекта, обеспечивая запланированное качество в соответствии с нормативной документацией. Обеспечение стабильности процесса и выполнение программы – дело субъекта управления, он же отвечает за качество продукции, работ и услуг, организуя определение необходимого качества от маркетинга, до потребления продукции или предоставления услуги.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СТАТИСТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ

ПЛАНИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ ДЛЯ

ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ

Использование статистических методов контроля позволяет управлять основными технологическими факторами для обеспечения показателей качества изделий. Для этого требуется определить процессы производства и обслуживания, результаты которых не могут быть проверены с помощью последующего мониторинга и измерений. К ним относятся процессы, недостатки которых становятся очевидными только после начала использования продукции или после предоставления услуги.

Прежде всего, на предприятии необходимо определить перечень специальных процессов, установить методики их оценки, с точки зрения достижения планируемых результатов путем определения критериев и требований, а также методики подтверждения качества и управления процессами, используя специализированные методы измерения и контроля, формы и порядок регистрации параметров качества (рис. 1).

При отсутствии линейной корреляции контролируемых параметров Y1, …Y4, …Yn с технологическими факторами Х1,... Хi, …Xm, и при тесной взаимосвязи факторов Х1,... Хi, … Xm, когда результаты расслоения гистограмм Y1, … Yk,…Yn, не позволяют существенно снизить дисперсию, в качестве статистической модели применяются полиномы, как квадратичные, так и другой степени. Для построения и оценивания степенных функций используется дисперсионный, корреляционный и регрессионный анализ.





Квадратичные уравнения где b0, bi, bij, bii – коэффициенты регрессии (получают с помощью математического планирования экспериментов, для которого вследствие существенной нелинейности параметров и тесной корреляции факторов рекомендуется центральный композиционный рототабельный униформ-план второго порядка). Значимость коэффициентов регрессии определяется по критерию Стьюдента, а адекватность модели оценивается по критерию Фишера.

Изучение коэффициентов bij, описывающих взаимодействие факторов XiXj на многоугольниках предпочтений, дает возможность определить значимость взаимной корреляции факторов по диаграммам Лоренца, в которых XiXj ранжируются в порядке возрастания, а их значения, в отличие от многоугольников, разделены на (чтобы в сумме получить 100 %). Анализ линейных коэффициентов bi (а также нелинейных bii) полученных математических моделей по диаграммам Парето, в которых X i (а также X i ) ранжируются в порядке убывания, позволяет выявить степень влияния факторов на исследуемые параметры.

Для различных параметров Y1,... Yk,...Yn с учетом степени влияния и значимости взаимной корреляции, факторы Х1,... Хi,... Хm в порядке предпочтения () или при его отсутствии (=) располагаются в ряды. Так как для управления параметрами Yk целесообразно использовать наиболее влиятельные и наименее коррелированные с другими факторы, то выбираются такие Хi, расстояние между которыми в ряду минимально.

Для комплексной оптимизации параметров качества и управления технологическим процессом применяется диаграмма «причины – результат», для которой в качестве цели рассматривается обобщенная функция желательности Харрингтона:

где dk = exp[exp(Yk)].

Для желательностей dk предлагаются шкалы, составленные исходя из значимости параметров Yk и рассмотренных на диаграмме «причины – результат» возможностей их регулирования технологическими факторами Хi.

На диаграммах в качестве главных причин указываются параметры Yk, которые в свою очередь обусловлены факторами Хi. Для каждой причины в порядке значимости согласно диаграммам Парето выделяются первоочередные факторы и в соответствии с многоугольниками предпочтений указываются основные взаимосвязи факторов.

Согласно ранжированию параметров определяются регулируемые диапазоны на шкалах желательностей. Комплексная оптимизация многофакторного процесса, представленного уравнениями квадратичной регрессии, проводится методом спирального координатного спуска по обобщенной функции желательности Z и сравнивается с оптимизацией отдельных параметров Yk.

Рисунок 1 – Управление специальным процессом термомеханического упрочнения по комплексу параметров качества и производительности обработки: HRC (a), Ra (б), Q (в), с учетом влияния и взаимосвязи факторов (г), на диаграмме «причины-результат» (д), по обобщенной функции желательности (е) По результатам оптимизации, с учетом анализа диаграмм «причины – результат» сокращают число контролируемых параметров, исключая наиболее коррелированные, а также количество регулируемых факторов, не рассматривая наименее влиятельные из них.

“Київський політехнічний інститут”, Київ, Україна

ПІДВИЩЕННЯ ТОЧНОСТІ ПОЗИЦІЮВАННЯ

МІКРОМАНІПУЛЯЦІЙНИХ СИСТЕМ З

П’ЄЗОЕЛЕКТРИЧНИМ ДВИГУНОМ

Сучасні нанотехнології вимагають створення новітніх способів переміщення робочих органів маніпуляторів в нанопросторі, та його контролю. Так, використання прецизійних лінійних направляючих, наприклад, в оптичних системах, мікроманіпуляційних системах клітинних технологій, в технологіях фотолітографії тощо, ставить жорсткі умови до точності мікро- та нанопереміщень, які здійснює лінійна направляюча мікродвигуна [1, 2].

Нанопереміщення – це комплексний параметрів лінійних, так і кутових переміщень в діапазоні кутових секунд. Кутові переміщення, так звані динамічні захили, – параметр, який виникає під час лінійного руху направляючої і може вносити в систему, критичні похибки.

Причинами виникнення захилів можуть бути люфти, тертя тощо [3].

Таким чином, точність переміщень є важливим параметром позиціювання мікро- та нанооб’єктів і визначається точністю лінійних і кутових переміщень. Традиційно контроль переміщень зосереджений в основному на вимірюванні лінійних переміщень вздовж вісі переміщення, при цьому до уваги не береться вимірювання кутових переміщень, які виникають в процесі лінійного переміщення і приводять до зниження точності переміщення та позиціювання.

Метою даною роботи є підвищення точності кутових переміщень лінійних прецизійних направляючих з п’єзоелектричним двигуном. Методика контролю лінійних направляючих з п’єзоелектричним двигуном на прямолінійність ходу за допомогою електронного оптичного автоколіматора [4], дозволяє визначити кутові переміщеннями Pitch (у) та Yaw ( z) [3]. Так, Pitch (у) – кут розвороту направляючої при переміщенні вздовж вісі Х навколо координати Y, кут Yaw ( z) – кут розвороту направляючої при переміщенні координати Х навколо координати Z (рис. 1).

Для вимірювання кутових переміщень Pitch (y) та Yaw (z) розроблена спеціальна установка автоколімаційного контролю на базі електронного оптичного автоколіматора. Схема експериментальної установки для вимірювання кутових переміщень направляючої з п’єзоелек- Рисунок 1 – Схема прецизійної лінійтричним двигуном та її загаль- ної направляючої: 1 – корпус; 2 – наний вигляд приведені на рис. 2. правляючий вал; 3 – рухомий столик Вимірювання кутів відхилення виконується за допомогою телевізійної камери, яка спряжена з автоколіматором 2, точність вимірювання кутового позиціювання якого складає 0,5 кутових секунд. На тій самій основі закріплено прецизійну лінійну направляючу 4 з п’єзоелектричним двигуном 10 та датчиком лінійних переміщень 9. На рухливому столиу 5 направляючої закріплено плоско-параельне дзеркало 6. Переміщення направляючої задавали за допомогою Рисунок 2 – Схема установки для викомп’ютеризованого ком- мірювання кутових переміщень:

плексу через контролер 8. 1 – телевізійна камера; 2 – автоколіматор; 3 – Дані з автоколіматора, че- освітлювач; 4 – лінійна направляюча; 5 – рурез телевізійну камери пе- хливий столик; 6 – дзеркало; 7 – комп’ютер;

на комп’ютер 7.

При переміщенні направляючої вздовж вісі руху під дією п’єзоелектричного двигуна, дзеркало переміщується перпендикулярно нормалі автоколіматора. При цьому в полі автоколіматора спостерігається відхилення світлового пучка від нуля автоколіматора.

Ці відхилення зумовлені наявністю в системі похибок внаслідок кутових динамічних захилів Pitch (y) та Yaw ( z). Так Pitch (y) відповідає за відхилення по осі Y, а Yaw ( z) – по осі Х (рис. 3, 4).

Як видно з рисунку залежності кутових переміщень від величини лінійного переміщення мають коливальний характер, як для кутових переміщень Pitch, так і Yaw. Характер цих коливань випадковий і які відповідають куту Yaw спостерігаються на початку та в кінці робочого діапазону, на відРисунок 3 – Вимірювання парамет- міну від відхилень Pitch, які на наявність максимумів і мінімумів спостерігається в середині діапазону. Крім того, можна помітити поступовий підйом чи опускання кривої, що характеризує захил рухливого столика вверх-вниз, або вліво-вправо. Так, при переміщенні лінійної направляючої з п’єзоелектричним двигуном на 10 мм можна реєструвати кути з точністю до 0,5 кутових секунд відносно шкали лінійних переміщень з дискретом 0,125 мкм.

Рисунок 4 – Залежність кутових відхилень від величини переміщення:

а – Yaw; б – Pitch; 1 – на початку; 2 – в середині; 3 – в кінці Таким чином, наявність різких захилів Pitch та Yaw негативно впливає на позиціювання лінійної направляючої, вносить неточності в переміщення, впливає на появу таких явищ, як мертвий хід та гістерезис. Тобто, при роботі з такою направляючою виникає ризик пошкодження біологічного об’єкту, та навіть його загибель.

Висновки. В роботі запропонована методика вимірювання кутових відхилень лінійної направляючої з п’єзоелектричним двигуном від прямолінійності ходу, яка дає можливість безперервно реструвати кути Pitch (y) та Yaw ( z) відносно лінійної координати в процесі переміщення направляючої з п’єзоелектричним двигуном, і дозволяє проводити контроль та вимірювання відхилення переміщень мікрооб’єктів від заданої траєкторії в будь-який момент руху.

Завдяки представленому методу вимірювання кутових відхилень лінійної направляючої з п’єзоелектричним двигуном, можна підвищити точність позиціювання робочих органів маніпуляторів в нанопросторі при проведення конкретних мікрооперацій.

Література 1. Automated Piezoelectric Nanopositioning Systems // IEEE Circuits & Devices Magazine.– 2006. – November-December.

2. Nanorobot-6AX – Bench Top Robotic Nanopositioning System DTI-Nanotech, August 2006.

3. Defintion of Axes and Angles // Physik Instrumente (PI). – Germany, 2004. – S. 7.5–7.11.

4. Антонюк В.С., Бєлова А.В., Петренко С.Ф. Підвищення точності позиціювання лінійних направляючих мікроманіпуляційних систем з п’єзоелектричним двигуном // Високі технології в машинобудуванні:

Зб. наук. праць НТУ „ХПІ”. – Харків, 2008. – Вип. 2 (17). – С. 12–20.

Билоконь С.А., Бондаренко М.А., Бондаренко Ю.Ю., технологический университет, Черкассы, Украина

ПОВЫШЕНИЕ ТОЧНОСТИ И НАДЕЖНОСТИ

ИССЛЕДОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КЕРАМИК

МЕТОДОМ АТОМНО-СИЛОВОЙ МИКРОСКОПИИ

Атомно-силовая микроскопия (АСМ) – один из наиболее часто используемых на сегодняшний день методов для исследования профиля поверхностей диэлектрических материалов (ярким представителем которых являются пьезоэлектрические керамики) в нанометрическом диапазоне. Этот метод имеет высокую точность (до 1 нм), чувствительность (до единиц ангстрем) и надежность исследования материалов. Однако, несмотря на все вышеперечисленные преимущества, метод АСМ имеет также и недостатки, среди которых наиболее значительным является недолговечность измерительного инструмента (зонда) атомно-силового микроскопа, и, как следствие, снижение точности и воспроизводимости результатов исследования, а также износ и разрушение зонда.

Таким образом, целью работы является повышение точности и надежности сканирования методом АСМ поверхностей пьезоэлектрических керамик путем совершенствования наноинструментария для проведения таких исследований. Для достижения данной цели авторами работы определялись причины разрушения зонда.

Из работы [1] известно, что взаимодействие зонда с исследуемой поверхностью осуществляется за счет действия сил межмолекулярного взаимодействия. Среди них следует выделить такие: сила Ван-дер-Ваальса, сила упругости, силы электростатического и магнитного взаимодействия, капиллярная и адгезионная силы. По мнению авторов, среди вышеперечисленных сил наиболее существенным фактором, приводящим к разрушению зонда является сила упругости, поскольку при сканировании образца в контактном режиме невозможно избежать контакта зонда с образцом, следовательно, даже незначительное проникновение зонда в поверхность образца оказывает на него разрушающее воздействие. Так, например, при исследовании пьезоэлектрической керамики кремниевым коническим зондом решение задачи Герца [1] дает следующее значение силы упругости:

дули Юнга для зонда и образца, соответственно; 1, – коэффициенты Пуассона зонда и образца; a hR – радиус контактного круга; h – глубина проникновения; R – радиус кривизны острия зонда.

Определяя силу упругости при условии, что: Е1 = 300 ГПа, Е = 214 ГПа; 1 = 0,266; = 0,22; R = 10 нм, получим, что сила упругости при проникновении зонда на глубину h = 0,5 нм будет равна F = 179 нН. Из ранее проводимых авторами расчетов [2] известно, что критическая сила, которая может быть приложена к данному зонду равна Fкр = 150 нН. Таким образом получаем, что при внедрении зонда в поверхность образца на глубину 0,5 нм, с большой вероятностью может происходить его разрушение.

Для увеличения значения критической силы на поверхность зонда методом термического осаждения в вакууме наносилось ультратонкое покрытие из порошка рутила (TiO2) дисперсностью 1,8– 2,3 мкм. Резистивное осаждение осуществлялось при следующих режимах: ток нагревателя 100–110 А, время осаждения 45–50 с. При этом было получено высокооднородное покрытие толщиной 12– нм. Далее осуществлялось формирование наноструктур на полученном покрытии путем его термической обработки. Электроннолучевая модификация покрытия осуществлялась через молибденовую маску при следующих режимах: удельная мощность электронного потока 6,9.103 Вт/м2, ток луча 50 мА, время воздействия 1,610-6 с.

Расстояние от навески с порошком до зонда, на который осуществлялось осаждение, составляло 30 мм, угол распыления 20°. После прекращения процесса осаждения следовала выдержка зонда в течении 10–15 с при постоянной температуре 360±0,5 °С [2].

Модуль Юнга для модифицированного таким способом зонда определялся методом наноидентации, где за основу бралась методика Пшеничниковой [3], в которой в качестве мерительного прибора применялся атомно-силовой микроскоп NT-206 (изготовитель:

ОДО «Микротестмашины», г. Гомель, Беларусь). В результате применения данной методики было установлено, что модуль упругости зонда, с нанесенной на его поверхность тонкой пленкой составляет 208 ГПа. При этом сила упругости при проникновении зонда в образец на глубину h = 0,5 нм составляет F = 145 нН, что не превышает допустимой критической нагрузки.

С целью качественной оценки точности исследования образцов при помощи промышленно изготовленного кремниевого зонда и кремниевого зонда со сформированным на нем рутиловым покрытием, было проведено исследование дифракционной решетки этими зондами. Результат такого исследования показан на рис. 1.

Из приведенных выше топограмм видно, что в результате сканирования кремниевым зондом с рутиловым покрытием получается более четкая и высокоточная картина топограммы поверхности.

При этом разрушение кремниевого зонда маловероятно, поскольку даже при превышении предела прочности зонда, время взаимодействия зонда с поверхностью не превышает 10-6 сек, тогда, как время релаксации упругих деформаций, которое является причиной разрушения зонда составляет примерно 10-5–10-4 сек).

Рисунок 1 – Топограмма дифракционной решетки полученная с помощью:

а) промышленно изготовленного кремниевого зонда; б) кремниевого зонда со сформированным на нем тонким рутиловым покрытием.

При достаточно быстром сканировании площадок больших размеров (порядка 5050 мкм и выше) это условие может не выполняться. Поскольку скорость сканирования зависит от размеров исследуемой области, то разрушение зонда происходит при изменении размеров сканируемой площади [1]. Так, для случая сканирования кремниевым зондом пластины из пьезоэлектрической керамики, длина строки сканирования, при которой гарантировано не происходит разрушение зонда составляет 36 мкм.

В результате проведенного исследования, можно сделать следующие выводы.

1. В случае исследования поверхности в контактном режиме выбор зонда осуществляется путем сравнения модулей упругости материалов зонда и образца: разрушение зонда гарантировано происходит в случае, если модуль упругости зонда больше модуля упругости образца.

2. Нанесение тонкого покрытия (12–15 нм) рутила на кремниевый зонд приводит к снижению модуля упругости с 300 ГПа до 208 ГПа, что дает возможность исследовать образцы из пьезоэлектрических керамик, не разрушая зонд.

3. При сканировании кремниевым зондом пьезоэлектрической керамики достаточно большой площади (длина строки до 36 мкм), разрушение не происходит по причине того, что время взаимодействия зонда с поверхностью (10-6 сек) намного меньше времени релаксации упругих деформаций (10-5–10-4 сек).

Литература 1. NT-MDT приборостроение для нанотехнологии: интернетсайт компании НТ-МДТ. – 2010. – Режим доступа:

http://www.ntmdt.ru.

2. Формирование упорядоченных наноструктур на поверхностях кремниевых зондов для атомно-силовой микроскопии комбинированным методом / С.А.Шелестовская, М.А.Бондаренко, А.В.

Котляр и др. // Мат. ІХ Международ. конф. «Методологические аспекты сканирующей зондовой микроскопии», Минск, 12-15 октября 2010 г. – С.162–168.

3. Экспериментальное определение модуля упругости: Отчет по НИР / Е. С. Пшеничникова, О. В. Гавриленко, А. Н. Ульянов. – г. Балашиха, 2007.

Бабченко Н.В., Приходько В. М., Юдаков Е. Г. Московский

ВЛИЯНИЕ ПЛОТНОСТИ И ВЯЗКОСТИ НА

ЭФФЕКТИВНОСТЬ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ

Производительность и эффективность ультразвуковой очистки широкой номенклатуры изделий машиностроения определяются не только акустическими параметрами технологического процесса, но и физико-химическими свойствами применяемого моющего раствора. В основном описание влияния моющих сред на процесс очистки сводится к оценке сравнительной эффективности тех или иных моющих составов [1].

Решающее значение при очистке от загрязнений играет кавитация. Повысить эффективность технологии можно путем активизации кавитации, за счет изменения свойств моющих жидкостей.

Технологические жидкости, используемые в процессах ультразвуковой очистки, можно разделить на две основные группы, имеющие существенное различие по физическим механизмам воздействия на загрязнения: – технологические среды на основе органических растворителей; – технологические среды на основе водных, преимущественно щелочных, растворов с добавками ПАВ.

Органические растворители обладают большей химической активностью и, как следствие, большей растворяющей способностью. В настоящее время для химической очистки наибольшее распространение получили моющие средства на основе легких нефтепродуктов, таких как спирты, керосин, бензин, уайтспирит, хлорированные углеводороды. Основными недостатками таких средств являются высокая стоимость, пожароопасность, а некоторые являются токсичными и требуют специальных средств защиты и утилизации.

Наибольшее распространение в производстве нашли щелочные моющие растворы, обладающие высокой моющей и одновременно эрозионной активностью. Повышение моющей способности достигается путем использования водных растворов едких щелочей, фосфатов и карбонатов. Для повышения моющей способности, в щелочные растворы применяют совместно с поверхностноактивными веществами (ПАВ). ПАВ благодаря адсорбции на поверхности твердого тела снижают поверхностное натяжение и облегчают доступ моющего раствора в щели, зазоры [2].

Применительно к ультразвуковой очистке, одним из основных критериев моющей среды является её эрозионная активность. Наибольшее влияние на эрозионную активность оказывают физические свойства жидкости, такие как плотность и вязкость.

Теоретические зависимости, описывающие влияние плотности моющей среды на кавитационную эрозию [3] показывают, что при увеличении плотности происходит постоянное увеличение эрозии.

Для оценки влияния плотности и вязкости различных жидкостей на эффективность процесса ультразвуковой очистки было проведено исследование. Для исследования использовались жидкости с различными значениями плотности и вязкости: водопроводная вода, дизельное топливо, ацетон, глицерин. Математическая обработка экспериментальных данных позволила получить зависимости, представленные на рис. 1. При увеличении плотности с 800 до 1050 кг/м3 и вязкости с 1 до 35 спз наблюдается планомерное возрастание эрозии, как и описывается в литературе. После перехода через эти значения плотности и вязкости, происходит плавное уменьшение эрозии.

Рисунок 1 – Зависимость кавитационной эрозии от вязкости и плотности Экспериментальное исследование кавитационной эрозии при изменении плотности и вязкости жидкостей позволило выявить виляние их физических свойств на эффективность процесса жидкостной ультразвуковой обработки.

Литература 1. Приходько В.М. Ультразвуковые технологии при производстве, эксплуатации и ремонте автотракторной техники. – М.: Техполиграфцентр, 2003. – 253 с.

2. Панов А.П. Ультразвуковая очистка прецизионных деталей. – М.: Машиностроение, 1984. – 88 с.

3. Основы физики и техники ультразвука: уч. пособие для вузов / Б.А. Агранат, М.Н. Дубровин, Н.Н. Хавский и др. – М.: Высшая школа, 1987. – 352 с.

ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО

ОБЕСПЕЧЕНИЮ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ ПРИ

АВТОМАТИЗИРОВАННОМ ПРОЕКТИРОВАНИИ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ

Для формализации условий создания новых и модернизации существующих методов обработки каждая совокупность одноименных компонентов системы описывается как некоторое множество технологических решений (ТР). Принятие ТР в системах автоматизированного проектирования традиционно основывается на анализе эквивалентности (x y) и предпочтения (нестрогого х у или строгого х < y) решений, заложенных в базу знаний. Это предполагает использование свойств:

- рефлексивности (х х, х х – истинно; х < x – ложно); - симметричности (x y y x – истинно; х у и у х х = у – антисимметрично; х < y и y < x взаимоисключение – несимметрично); - транзитивности (х у и у z x z, В результате, используя свойство транзитивности, наиболее предпочтительное из предыдущих решений сравнивается с новым предложенным или выбранным из базы знаний по свойствам симметрии параметров качества.

Однако в общем случае разные неэквивалентные ТР наиболее предпочтительны для различных параметров качества из требуемого комплекса свойств. В этом случае необходимо использовать доминирующее ТР (х 70 м/мин, S = 0,05–0,12 мм/об, t = 0,2– 0,3 мм (а – при обработке с поперечной подачей; б – при обработке с продольной подачей) Подбор резца с СМП для обработки канавок проведен по каталогу ЗАО Композит (Россия). Передний угол 0, задний угол 3– (при установке ниже линии центров).

Как показали лабораторные и промышленные испытания, после растачивания параметр имеет разброс Ra от 0,68 до 2,8, т.е. параметр нестабилен. В связи с этим был предложен метод поверхностного пластического деформирования (ППД) для обработки канавок накатником с демпфирующим элементом. При обработке ППД образуется упрочненный поверхностный слой и, прежде всего, решается проблема получения поверхности простым и экономичным способом. Показатель шероховатости улучшился на несколько классов. В результате испытаний была получена средняя шероховатость дна канавок Ra 1,25 мкм.

Таким образом, предложенный метод обработки дна канавок позволил решить проблему стабильного обеспечения шероховатости в заданных пределах.

Литература 1. Повышение эффективности работы инструментов из сверхтвердых материалов в сложных технологических условиях / Кудряшов Е.А., Яцун Е.И., Павлов Е.В. и др // Сб. тр. ХVII международ. науч.-техн. конф. «Машиностроение и техносфера ХХI века». – Донецк, 2010. – Т. 2. – С. 51–55.

2. Повышение устойчивости процесса точения демпфирующим резцом / С.Г. Новиков, В.В. Малыхин, Е.А. Кудряшов и др. // Известия ЮЗГУ. – Курск, 2011. – № 3 (36). – С.122–125.

3. Марголит Р.Б., Андрюшин О.А. // Стружка. – 2003. – № 4. – С. 44–45.

ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДИКИ МУЛЬТИФРАКТАЛЬНОЙ

ПАРАМЕТРИЗАЦИИ ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА НА

ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

В настоящее время входной контроль металлических и других материалов на промышленных предприятиях осуществляется при помощи классических методов исследования состава и свойств материала.

Группой исследователей кафедры материаловедения, сварки и структурообразующих технологий КНИТУ – КАИ ведется адаптация методологии мультифрактального формализма (параметризации) к применению в качестве объективного метода для оценки структурного состояния и на его основе прогнозирования механических свойств металлических материалов.

Теория мультифрактального формализма посредством математического анализа позволяет оценивать меру нарушения самоподобия топографической структуры любого материала. Для подобного анализа Встовским В. Г. была разработана программа MFRDrom.

Данная программа позволяет количественно оценить изображение микроструктуры, используя соответствующие параметры. Подготовка к параметризации структур заключается в обработке цифровых изображений программой Adobe Photoshop 7.0 (преобразование изображений микроструктур в битовый формат с максимальной контрастностью).

Далее производится выбор параметров программы MFRDrom для конкретного материала (выбор типа спектра, основного цвета структуры, площади покрытия и др.) и анализ в программе. Пример характера преобразований показан ниже. Так, на рис. 1 представлено изображение микроструктуры стали 10, полученное при увеличении 50 посредством цифрового фотографирования; на рис. фрагмент того же изображения после необходимых для мультифрактальной параметризации преобразований.

Рисунок 1 – Микроструктура стали Рисунок 2 – Микроструктура стали 10 при увеличении 50 10 после графического преобразования по требованиям «MFRDrom»

Объекты исследований получены из различных изделий машиностроения (ПК10, ПК40, 10Х11Н20Т2Р, Д16): вырезаны, отшлифованы, отполированы и протравлены на рекомендуемых режимах.

Исследованиями дополнены существующие зависимости балла зерна, разрешения изображений (пикселей/дюйм) микроструктур и мультифрактальных параметров однородности и упорядоченности.

Проведены экспериментальные исследования и получены результаты, устанавливающие взаимосвязь мультифрактальных параметров упорядоченности (D1 – D200), однородности (F200) и механических свойств на примере твердости металлических материалов. Дополнительно проведены исследования по влиянию дефектов микроструктуры (шлаковые включения, поры различной величины, трещины, следы механической обработки) на мультифрактальные параметры, объектом исследования в этом случае являлся сварной шов из стали аустенитного класса. Так же были проведены исследования влияния химического состава травителя на мультифрактальные параметры микроструктуры стали, определены оптимальные режимы подготовки образцов к мультифрактальному анализу.

Таким образом, положения из теории и практики мультифрактального анализа позволяют с успехом решать такие задачи, как определение механических свойств металлических материалов по изображению микроструктуры, определение в автоматизированном режиме балл зерна сталей и ряд других важных задач в исследованиях и на производстве.

государственный технический университет, Самара,

МЕТОД ИДЕНТИФИКАЦИИ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ НА

ОСНОВЕ МАТРИЧНОГО ПОДХОДА

Основой обеспечения конкурентоспособности является менеджмент организации на базе международных стандартов качества (ISO 9001, ISO/ TS 16949) и принципов всеобщего менеджмента качества, а также использование современных методов планирования и управления качеством продукции. В основе современных зарубежных систем менеджмента качества лежит развивающий TQM за счет применения развертывания функции качества (QFD) при планировании качества продукции.

Общепризнанной моделью идентификации предпочтений потребителя является модель профиля качества Н. Кано, указывающая на наличие у потребителя трехуровневого представления о качестве продукции: базовые требования, высказанные контрактные требования, невысказанные требования и ожидания. На сегодняшний момент отсутствует методика, позволяющая практически использовать данную модель для проектирования качества продукции и услуг.

Необходимость планирования процессов жизненного цикла продукции и исследования процессов, связанных с потреблением определяет возрастание важности использования современными организациями таких методов планирования качества как QFD (Quality Function Deployment), при проектировании и разработке продукции и услуг.

Метод QFD разработан и с успехом используется в производстве удлиненных кумулятивных зарядов прокатанных (УКЗ-П) на научно-производственной базе Самарского государственного технического университета. Данный метод реализуется с использованием матричной диаграммы, названной в соответствии со своей формой «Дом качества» (House Of Quality, HOQ). В развернутом виде он включает четыре фазы, и на каждой из них строится свой Дом качества HOQ. После преобразования потребительских характеристик в технические (фаза № 1), последние преобразуются в характеристик компонентов (фаза № 2), далее – в параметры процессов (фаза № 3), а затем в требования к исполнению операции (фаза № 4). В настоящее время существует множество различных вариантов применения метода QFD, например некоторые производители используют только отдельные фазы (часто только фазу № 1). Так как при проведении QFD используется большое количество экспертиз (привлекаются эксперты различных уровней и специализаций), используемые производителями оценочные шкалы и методы оценки могут отличаться. Традиционным решением задачи планирования качества продукции и услуг в рамках метода QFD является последовательное ранжирование характеристик в соответствии с полученным приоритетом (результатом) с учетом важности требований (исходные данные).

Абсолютное значение приоритета характеристики j на фазе QFD рассчитывается по формуле:

где Hij – коэффициент взаимосвязи характеристики j и требования i;

Pi – важность i-того требования для потребителя; k – количество требований потребителя, n – количество характеристик.

Используя матричное преобразование, которое получает развитие в QFD, этот же результат может быть получен по формуле:

Предлагается рассматривать метод QFD как задачу идентификации качества продукции и услуг. Задача является обратной, так как необходимо определить качество проектируемой продукции или услуги (причину) по высказанной или проявленной удовлетворенности (следствие). В отличии от решения прямых задач, решение задач, состоящих в обращении причинно – следственных связей (обратных задач), связано с преодолением определенных математических трудностей. Успех сильно зависит как от качества и количества исходной информации, так и от способа ее обработки.

Для оптимальной обработки результатов предлагается использовать метод устойчивого приближенного решения матричного уровнения (3), позволяющий обосновано учитывать широкий круг различной дополнительной информации.

где – n-мерный вектор относительных отклонений параметров состояния (характеристик продукции), Р – k-мерный вектор относительных отклонений признаков состояния (важности требований и ожиданий потребителей), Н – матрица размером (kn) коэффициентов взаимосвязи требований и характеристик.

Используя матричные преобразования и распространенный метод наименьших квадратов по формуле (4) получаем не только принятые QFD оценки приоритетов изменения технических характеристик, но и другие оценки направлений дальнейшего совершенствования:

где Р – весовая матрица погрешностей требований и ожиданий.

Таким образом, подход к идентификации характеристик продукций, услуг (QFD I, II уровня) и параметров процессов (QFD III, IV уровня), основанный на матричном подходе позволяет существенно упростить решение практической задачи планирования качества и повысить достоверность и устойчивость результатов к погрешностям исходных данных. Разработанный метод необходим конструкторам, технологам и специалистам по качеству для быстрой и эффективной реализации требований потребителей к разрабатываемой и выпускаемой продукции.

Віноградов Л.В. Інститут металургії та матеріалознавства

ДОСЛІДЖЕННЯ ДЕФОРМАЦІЇ ТА РУЙНУВАННЯ

КЕРАМІЧНОГО КОМПОЗИТУ З

НАНОСТРУКТУРОВАНОГО ПОРОШКУ НА ОСНОВІ ZrO

З використанням методу вільного спікання з наноструктурованого порошку на основі ZrO2 (з добавкою Al2O3 та CeO2), отриманого методом ультразвукового розпилювального піролізу, отримано зразок керамічного композиту. З метою встановлення характеристик його деформації та руйнування проведено дослідження з мікрорізання одиничним алмазним зерном.

Був використано індентор конічної форми з алмазним зерном з кутом при вершині 120°, радіусом при вершині 0,2 мм, що жорстко закріплювався на сбалансованому статично та динмічно диску діаметром 150 мм. Сили взаємодії індентора зі зразком вимірювались динамометром Kistler 9257B. При обертальному русі інструмента vs та осьовому переміщенні зразка vw моделювався процес мікрорізання (рис. 1) зі змінною величиною глибини різання. Стенд обладнаний АЦП та програмним забезпеченням, що дозволяло реєструвати результати вимірювань в режимі реального часу.

Електронна мікроскопія слідів деформіції та руйнування поверхні композиту виконувалася на РЕМ AG-EVO (Zeiss).

Механізм контактної взаємодії алмазного зерна з керамічним зразком при мікрорізанні включає три етапи: тертя, пластичну деформацію та крихке руйнування. Поля напружень охоплюють напруги стиску, розтягу та сколювання, що зумовлені нормальною та тангенційною силами різання. При глибині занурення алмазного індентору до 3 мкм спостерігається платична деформація матеріалу зразка. Зі збільшенням глибини до 7 мкм утворюються тріщини та виникає бокове переміщення матеріалу вздовж сліду індентора.

При глибині проникнення зерна, що перевищує порогове значення, величина якого залежить від властивостей кераміки, а також напруженно-деформованого стану в матеріалі, відбувається обєднання мікротріщин, що обумовлює крихке руйнування зі сколюванням блоків поверхні керамічного зразка.

Фундаментальним параметром, отриманим підчас проведених експериментів являється питома енергія мікрорізання, визначена, як енергія витрачена на одиницю об’єму матеріалу, що видаляється при мікрорізанні зразка алмазним індентором та утворенням канавки (сліду) (рис. 2).

Рисунок 1 – Схема мікро- Рисунок 2 – Залежність питомої енергії мікрізання рорізання від площі перетину сліду від індентора (vs = 15 м/с) Аналіз залежності надає можливість зробити висновок про стрімкие зростання величини питомої енергії мікрорізання при зменшенні площі перетину до величини меншої ніж 500 мкм2, що відповідаю глибині занурення індентора 7 мкм. Дане явище зумовлено тим, що глибина мікрорізання досягає критичного значення в якому здійснюється перехід від пластичного до крихкого руйнування. Питома енергія руйнування, яка відповідає критичній глибині мікрорізання, 125–130 Дж/мкм3.

Фотографії слідів від індентора, свідчать про те, що на початковій стадій врізання зерна деформація керамічного матеріалу носить пластичний характер (рис. 3, а, б). Зі збільшенням глибини різання він швидко змінюється крихким руйнуванням – частинки кераміки сколюються-вириваються абразивним зерном, при цьому вскривається внутрішня структура кераміки, що складається з субмікронних зерен (рис. 3, в, г).

Рисунок 3 – Слід від мікрорізання композиту алмазним одиничним зерном (а, в – 300; б, г – 3000): а, в – зона врізання (300);

Крім виключно механічного, значну роль в визначенні характеру руйнування також грає температурний фактор. На рисунку 3, б, г на дні канавки в значній мірі присутні зони, які були сформовані внаслідок оплавлення та пластичної течії окремих зерен. Причиною такого характеру руйнування є висока швидкість деформації матеріалу в умовах складно-напруженого стану деформованого матеріалу при високих значеннях тангенційної складової навантаження на контактних поверхнях абразивного зерна.

Таким чином, при виготовленні виробів з керамічного композиту з наноструктурованого порошку на основі ZrO2 слід враховувати, що умови механічної обробки мають суттєві обмеження, пов’язані з величиною перерізу зрізу, перевищення якої буде спричиняти крихке руйнування матеріалу.

Робота виконана за підтримки ДФФД України, проект Ф 40.7/038.

Київський національний торговельно-економічний

ОСОБЛИВОСТІ КЛАСИФІКАЦІЇ ЛЕГКОВИХ

Автомобілі втілюють у собі основні напрямки розвитку науки і техніки та є невід’ємною частиною сьогодення. Дуже велику частку ринку займають саме легкові автомобілі. Для забезпечення більшої надійності, безпеки та комфортної їзди використовуються нові матеріали, види кріплення ременів безпеки та електронні системи.

Сьогодні на ринку легкових автомобілів України представлена продукція майже всіх виробників світу, асортиментний ряд продукції яких поширюється з кожним роком, тому надзвичайної актуальності набуває питання систематичного та регулярного вивчення та відстеження асортименту легкових автотранспортних засобів та їх класифікації.

В Європі не існує будь-яких офіційно прийнятих класифікаційних ознак, що розділяють автомобілі на групи з характерними для них властивостями. Проте, як фірмами-виробниками, так і засобами масової інформації автомобільного профілю визнається така класифікація легкових машин, яка враховує габаритні розміри і часткове призначення автомобілів. Однак така класифікація має низку недоліків і потребує удосконалення.

Відомо, що всі легкові автомобілі, які продаються на західновропейських ринках, поділяються на 10 умовних груп, з яких 6 – за класами і 4 – за типом кузова (шасі). Всі легкові автомобілі з кузовами седан і хетчбек на шасі звичайного типу для доріг загального користування (окрім спортивних купе і універсалів підвищеної прохідності (УПП) або мінівенів) розділені на 6 розмірних класів, кожний з яких позначається латинською буквою: A, B, C, D, E і F.

За ознаку поділу автомобілів на класи прийнято розмір колісної бази.

Клас А – міні (міські автомобілі), автомобілі в основному призначені для пересуванням містом. Колісна база невелика, що підвищує їх маневреність. Довжина таких машин не повинна перевищувати 3,6 м, а ширина – 1,6 м.

B – малий, автомобілі мають довшу колісну базу, але також залишаються маневреними. Це досить популярний в Європі клас машин, значне число яких має кузов хетчбек (3 або 5 дверей) і передній привід. Габарити автомобілів класу В: довжина 3,6-3,9 м, ширина – 1,5-1,7 м.

С – нижчий середній (малий середній) – цим класом відкривається група престижних автомобілів. Починаючи з даного класу автомобілі оснащуються кращими комп’ютерними технологіями, мають більш комфортний та великий салон і внутрішній простір. Довжина автомобілю– 3,9-4,4 м, ширина 1,6-1,75 м.

D – середній клас. У Західній Європі ці машини вельми популярні і відрізняються від нижчого середнього класу дещо більшими розмірами і, звичайно, вищим рівнем комфорту і оснащення. Поліпшені ходові якості та рівень комфорту. Має оснащення, яке також використовується для Е класу, а коштує дешевше оскільки має меншу колісну базу та двигун меншої потужності.

Е – вищій середній (бізнес-клас). Параметри машини Е-класу: довжина – понад 4,6 м; ширина – понад 1,7 м. Це досить престижний клас, має провідне оснащення.

F – представницький клас. Переважно виготовляються малими серіями. У автомобілях застосовуються останні досягнення в автомобілебудуванні. Зосередив в собі комфортабельні могутні автомобілі, а тому ще називається “люкс” або “представницьким класом”. Довжина таких машин зазвичай перевищує 4,6 м, а ширина – понад 1,7 м.

Окрім розмірних класів, є ще чотири групи автомобілів, що розрізняються типом кузова (шасі).

Седан – зазвичай має четверо дверей, обов’язково закритий кузов, у більшості випадків переднє розташування двигуна. Класично відкривається кришка кузова (без підйому скла).

Хетчбек – посідає проміжне місце між седаном та універсалом.

Зовнішній вигляд наближений до седану, місткість близька до універсалу, кришка багажного відділення відкривається догори разом із заднім склом, внаслідок чого її називають дверцями. Зазвичай або 5 дверний автомобіль.

Універсал – сімейний автомобіль, має переваги при транспортуванні великих або об’ємних вантажів. Має зсувні двері та зазвичай 5 місць для сидіння.

Купе – обов'язково має двоє бокових дверей, іноді задні є третіми, але, зазвичай, класичний багажник. Спортивний тип кузова.

Завжди чотири місця. Обов’язкова наявність жорсткого даху, що не знімається.

В [1, 2] пропонують класифікацію, яка основана на європейському варіанті розподілу моделей. Але оскільки асортимент позашляховиків дуже різноманітний, вони вважають за необхідне розділити автомобілі на три групи, виділяючи універсали підвищеної прохідності з дорожнім просвітом не менше 18 см в окремий клас (I1), а решту моделей розділили за повною масою: до 2100 кг (I2), II група – більше 2100 кг (I3). Крім того, спеціальними значками відмічають автомобілі-новинки, офіціальні поставки яких на ринок почались в 2003 році.

Тобто, до європейських A, B, C, D, E і F пропонується додати: G – купе; Н – кабріолети і родстери; I1 – універсали підвищеної прохідності; I2 – позашляховики, I група; I3 – позашляховики, II група; К – мінівени/УПВ 9; L – малі комерційні автомобілі.

Автори [3] вважають, що дорожні легкові автомобілі варто було б розділити на дев'ять класів залежно від їх габаритної довжини.

На відміну від європейської класифікації легкових автомобілів, яка передбачає шість класів, пропонується не три середніх підкласи (нижній, середній і верхній), а два (нижній і верхній) та великий або, як його ще називають – "бізнес-клас". Окрім того, введені додатково клас “мікро” у зв'язку з появою в серійному виробництві автомобіля довжиною 2,5 м, малий клас та окремо виділений вищий ексклюзивний: клас мікро – до 3,1 м; клас міні – 3,1–3,4 м;

особливо малий клас – 3,4–3,7 м; малий клас – 3,7–4,0 м; нижній середній клас – 4,0–4,3 м; верхній середній клас – 4,3–4,6 м; великий або бізнес-клас – 4,6–4,9 м; вищий – 4,9–5,2 м; вищий ексклюзивний клас – більше 5,2 м.

Аналіз європейського ринку [4, 5] показує, що на ньому домінують 5– і 3– дверні хетчбеки; далі ідуть седани та універсали. Класифікація враховує купе, які мають повноцінні 4-5 місць, а також кабріолети – автомобілі з 4–5-місними відкритими кузовами, що також відрізняє їх від європейської, де вони займають окрему групу. У випадку, коли довжина кузова "універсал" чи іншого типу перевищувала або була меншою від довжини базового – такий автомобіль, як правило, відносився до класу базової моделі.

Запропонована схема дозволяє групувати легкові автомобілі виробництва майже усіх країн, окрім США і Австралії.

Важливо зазначити, що утворені класи обумовлюють не лише габаритні розміри автомобіля, а й, значною мірою, конструкційні рішення: наявність чи відсутність додаткового обладнання (так званих опцій), оснащення салону, безпеку тощо. Чим вищий клас автомобіля, тим його споживні властивості кращі.

Головними класифікаційними ознаками для легкових автомобілів в Україні є маса спорядженого автомобіля та робочий об’єм двигуна (табл.1).

Таблиця 1 – Класифікація легкових автомобілів малий При характеристиці типажу конкретних моделей за класами найважливішими асортиментними ознаками є: призначення автомобіля; колісна формула і компонування; тип кузова (з числом місць, дверей).

Призначення виражає функціональні можливості даної моделі при пересуванні в різних дорожніх умовах. За даною ознакою розрізняють автомобілі загального призначення й автомобілі підвищеної прохідності. Автомобілі загального призначення виготовляють для руху по дорогах різних категорій, переважно по автотрасах.

Автомобілі підвищеної прохідності можуть рухатись в умовах бездоріжжя, призначені для експлуатації переважно в умовах сільської місцевості. Прохідність автомобіля істотно залежить від конструктивного показника “колісна формула”.

Колісна формула вказує загальну кількість коліс автомобіля (для легкових – зазвичай 4) і кількість приводних (ведучих) коліс.

Автомобілі загального призначення, як правило, мають колісну формулу “42”, тобто з чотирьох коліс автомобіля ведучими є два; автомобілі підвищеної прохідності конструюються за формулою “44”, тобто з усіма ведучими колесами. З колісною формулою погоджується компонування автомобіля в цілому.

Компонування характеризує місце розташування двигуна, кількість і положення приводних вісей, конструкцію силової і ходової частини автомобіля в цілому. У легкових автомобілях вітчизняного виробництва застосовуються наступні компоновочні схеми: задньопривідна з переднім розташуванням двигуна (класична) “42”;

задньопривідна з заднім розташуванням двигуна “42”; передньопривідна “42” – двигун і трансмісія розташовуються безпосередньо над передньою віссю, представляючи собою загальний силовий вузол з виводом моменту, що крутить передні ведучі колеса; повнопривідна “44”.

Таким чином, для однозначної класифікації транспортних засобів необхідно використовувати технічну документацію заводу – виробника автомобіля із зазначенням кількості місць для сидіння, сертифікати або аналогічні документи, видані уповноваженим органом країни-виробника.

Література 1. Владимирова И. Класификация стратегий развития автомобильных компаний в современном мире и перспективы отечественного автопрома // Менеджмент в России и за рубежом. – 2007. – № 1. – С. 17–27.

2. Вовк М. Размер имеет значение // Инвестгазета. – 2007. – № 33. – С.62–63.

3. Белан Г.Н. Производство автомобилей за рубежом. – М.:

Инф.-изд. дом «Финиль», 2004. – 298 c.

4. Симоненко А. Автомобилей станет больше // Инвестгазета. – 2008. – № 6. – С. 34.

5. Ладуба Т. Розвиток автомобільного ринку України в контексті світових тенденцій // Маркетинг в Україні. – 2009. – № 5. – С. 8–13.

КОНЦЕПЦИЯ МАЯТНИКОВОГО СКРАЙБИРОВАНИЯ ДЛЯ

ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО

МАТЕРИАЛА

Маятниковое скрайбирование разработано с целью обеспечения возможности оценить качество материала изделия с позиций исследования кинетики его нагружения. Установка для реализации схемы маятникового скрайбирования создана на базе предметного столика микротвердомера с двухкоординатным микрометрическим перемещением образцов и микрометрическим механизмом изменения глубины скрайбирования.

Работа устройства основана на том, что маятник отводится в исходное положение (угол отвода маятника и масса маятника определяют энергию, с которой затем индентор воздействует на исследуемый образец), затем он запускается в движение (качательное движение вокруг оси вращения маятника).

По траектории своего движения индентор соприкасается с исследуемым образцом, внедряется в его материал, двигается далее по дуге своей траектории с заглублением индентора. В некоторый момент времени индентор получает максимальное заглубление и затем глубина его заглубления начинает убывать вплоть до выхода маятника из исследуемого образца.

Устройство сопрягалось с системой регистрации сигналов акустической эмиссии. Параметры сигналов обрабатывались на ПЭВМ пакетом программ, по результатам одновременной регистрации нескольких параметров сигналов выявлялись акустические образы исследуемых материалов, параметры акустических сигналов позволяли идентифицировать материалы, выявлять их качество и прогнозировать механизмы и кинетику разрушения.

Сущность разработанных способов оценки качества материала основана на регистрации во время взаимодействия индентора с образцом тех физических явлений, которые адекватно определяют работоспособность материала образца. В качестве таких явлений принято явление пластической деформации материала.

Изложенная методология исследования свойств материалов маятниково-акустическим методом положена в основу разработки способов оценки свойств материалов. Разработанные способы подразделяются по назначению и используемому параметру акустической эмиссии. По назначению они подразделяются следующим образом:

для оценки трещиностойкости, для оценки качества сцепления покрытия с основой, для идентификации материала, для отбраковки и сортировки изделий, для выявления превалирующего механизма разрушения, для прогнозирования работоспособности (остаточного ресурса) изделия.

Ниже приведены сведения о способе оценки трещиностойкости материала по частоте сигналов акустической эмиссии. В основу способа положен частотный анализ спектральной плотности сигналов акустической эмиссии. Способ реализован на основе сравнительного анализа зависимости спектральной плотности (спектр мощности) от частоты сигналов акустической эмиссии. Установлено, что значение частоты, характеризующей пик спектральной плотности, имеет корреляцию с трещиностойкостью исследуемого материала. Установлено, что чем выше значение характеристической частоты, тем выше работоспособность изделия за счёт лучшей его трещиностойкости (способности материала сопротивляться образованию и росту трещин).

Физический смысл установленных зависимостей состоит в следующем: образование и рост мелких трещин сопровождается генерацией сигналов акустической эмиссии большой (высокой) частоты, крупных трещин – генерацией сигналов малой (низкой) частоты. При этом из механики разрушения твёрдого тела априорно известно, что прочность материала выше в том случае, если он разрушается по механизму образования мелких трещин (образование и рост крупных магистральных трещин ведёт к быстрому разрушению материала и свидетельствует о его низкой прочности и неудовлетворительной способности сопротивляться данному виду нагружения).

Установление указанных зависимостей и доказательство их физического смысла выполнено следующим образом. Брали несколько образцов, нумеровали их. Каждый из них подвергли испытанию методом маятникового скрайбирования в аналогичных условияз нагружения. Для каждого из них выявили характеристическую частоту. Одновременно регистрировали (для дополнительного сопутствующего анализа):

максимальную ширину зоны разрушения образца (ширина участка разрушения), т.к. косвенно предполагается, что чем шире зона выкрашивания по следу взаимодействия индентора и образца, тем хуже материал сопротивляется образованию и росту трещин;

накопление событий в процессе маятникового скрайбирования, т.к. априорно предполагается, что чем меньше накопилось значимых событий (под значимыми событиями понимаются факты образования и роста магистральных трещин), тем меньше в материале образовалось крупных трещин, тем большим потенциалом работоспособности обладает материал;

интенсивность сигналов по событиям т.к. априорно полагалось, что мелкая трещина (события) сопровождается малой интенсивностью акустического сигнала высокой частоты, крупная трещина – большой интенсивностью сигнала с более низкой частотой.

Эта часть работы позволила создать акустический образ (паспорт, свидетельство) каждого образца.

В результате экспериментов установлено: чем выше частота пиковой плотности энергии акустических сигналов, тем выше трещиностойкость (сопротивляемость образованию и росту трещин) материала, тем выше работоспособность (период стойкости) инструмента.

Эту экспериментальную зависимость можно считать установленной и её формулировка следующая: чем выше значение частоты, соответствующующей максимальному пику спектральной плотности, тем выше трещиностойкость инструментального материала, тем большую работоспособность инструмента можно прогнозировать при равных условиях эксплуатации. В случае близких значений частот дополнительным разделительным признаком следует считать число значимых событий и интенсивность (суммарный счёт) сигналов акустической эмиссии по условию: лучший материал тот, при нагружении которого образовалось больше мелких трещин в сравнении с тем, в котором образовались крупные трещины.

Мороз Н.В., Демчук Л.В., Байцар Р.І. Національний університет “Львівська політехніка”, Львів, Україна

СТАНДАРТИЗАЦІЯ У ЗАБЕЗПЕЧЕННІ ЯКОСТІ

ВИРОБНИЦТВА ЗЕРНА

Виробництво зерна це діяльність, що пов’язана з вирощуванням зерна, забезпеченням внутрішніх потреб України у насіннєвому матеріалі, зерні для продовольчих, фуражних та технічних цілей, поліпшенням його якості, створенням експортного потенціалу ринку зерна, а також гарантуванням продовольчої безпеки держави за рахунок розвитку власного зернового господарства.

Аналізуючи стан зернового господарства України слід відзначити значний потенціал як у виробництві зерна, хлібопродуктів, кормів, так і взагалі в аграрному секторі. Але щоб ефективно реалізувати цей потенціал, необхідно створити: законодавчо-нормативну базу та методичну базу, яка відповідала б міжнародним стандартам і забезпечувала конкурентноспроможність в ринковому середовищі.

На даний час основними нормативно-правовими актами на сільськогосподарську продукцію, є:

Закон України "Про стандартизацію"; Закон України "Про зерно та ринок зерна в Україні"; Закон України "Про стандарти, технічні регламенти та процедури оцінки відповідності" і відповідно до наказу Мінагрополітики України; Закон України "Про підтвердження відповідності"; Закон України "Про безпечність та якість харчових продуктів"; Закон України "Про підтвердження відповідності"; Закон України "Про стандарти, технічні регламенти та процедури оцінки відповідності"; Закон України "Про забезпечення санітарного та епідеміологічного благополуччя населення"; Закон України "Про захист прав споживачів"; Закон України "Про вилучення з обігу, переробку, утилізацію, знищення або подальше використання неякісної та небезпечної продукції"; Закон України "Про стандартизацію"; Закон України "Про основні засади державного нагляду (контролю) у сфері господарської діяльності"; Декрет Кабінету Міністрів України "Про стандартизацію і сертифікацію"; Декрет Кабінету Міністрів України "Про державний нагляд за додержанням стандартів, норм і правил та відповідальність за їх порушення"; Державні санітарні правила та норми. – ДсанПін 8.8.1.2.3.4-000-2001 "Допустимі дози, концентрації, кількості та рівні вмісту пестицидів у сільськогосподарській сировині, харчових продуктах, повітрі робочої зони, атмосферному повітрі, воді водоймищ, грунті".

Регламент Єврокомісії "Встановлення процедур щодо приймання зернових інтервенційними агенціями та методи проведення аналізу для визначення якості зернових"; Технічний регламент "Встановлення максимально припустимих рівнів пестицидів для контролю харчових продуктів та кормів рослинного й тваринного походження"; ДСТУ ISO 6322-1:2004 Зберігання зернових і бобових. Частина 1. Основні положення; ДСТУ ISO 6322-3: Зберігання зернових і бобових. Частина 3. Захист від шкідників;

ДСТУ ISO 6639-1:2007 Зернові і бобові. Визначення прихованого заселення комахами. Частина 1. Основні положення. Частина 2.

Відбирання проб; наказ Міністерства Аграрної Політики України "Про затвердження Технічного регламенту зернового складу";

Постанова Кабінету Міністрів "Про затвердження Порядку видачі сертифіката якості зерна та продуктів його переробки"; Проект постанови Кабінету Міністрів України "Про затвердження Технічного регламенту "Підтвердження відповідності вимог якості і безпечності зернових культур"; ДСТУ 3768:2009 " Пшениця. Технічні вимоги "; ДСТУ 4234:2003 "Зернові культури".

Для обґрунтування правил та організаційних засад державної політики щодо виробництва в Україні зерна проаналізовано низку стандартів і, виявлено, що їх науково-технічний рівень є недостатньо досконалим, що знижує ефективність виробництва і якість зерна, сповільнює темпи впровадження останніх досягнень науки і техніки.

При стандартизації сільськогосподарської продукції потрібно регламентувати такі показники якості, які розкривають її споживчу цінність. Важливе значення має максимальна оперативність і достовірність випробувань. Крім того необхідно забезпечити подальшу гармонізацію з міжнародними та європейськими стандартами та вимогами Директив ЄС. Ширше впроваджувати методи контролю якості і безпеки продукції, яка виготовляється за найновішими технологіями.

Просимо опублікувати тези у матеріалах конференції з оплатою нами їх вартості.

Мортеза Раджаб Заде, Сумской государственный

АЛГОРИТМ ПРОВЕДЕНИЯ ПЕРВОГО ЗАНЯТИЯ КАК

ИНСТРУМЕНТ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА

ПРЕПОДАВАНИЯ В ВУЗЕ

Исследование современного состояния проблемы конкурентоспособности вузов по привлечению абитуриентов показывает все возрастающую роль предоставления высшими учебными заведениями более качественных образовательных услуг. Поэтому в настоящее время вопрос качества преподавания как часть качества образования в вузах является актуальной и сложной проблемой в целом.

Целью данной работы является совершенствование процесса преподавания в вузе путем разработки алгоритма проведения первого занятия.

К группам факторов, влияющих на процесс преподавания, относятся те, которые зависят от самих преподавателей. Опыт показывает, что влияние на качество процесса преподавания со стороны преподавателей гораздо больше, чем со стороны студентов или должностных лиц вуза. Одним из основных, на наш взгляд, факторов, определяющих качество процесса преподавания со стороны преподавателей, является «метод проведения первого занятия».

В основном, первая пара является очень важной. Первое правильное проведение занятия составляет фундамент для дальнейших занятий. Проведение такого занятия с учетом следующего алгоритма выступает гарантией успешного достижения цели обучения и взаимовыгодного отношения между преподавателем и студентами:

1. Вовремя прийти на занятие (без опозданий).

2. Прийти на занятие в опрятном виде.

3. Знакомиться со студентами (знакомство начинать с рассказа преподавателя о себе, а потом знакомиться с каждым студентом отдельно).

4. Описать свой метод преподавания, оценивания студентов, учитывая их переживания о полученных оценках.

5. Мотивировать студентов на изучение учебного материала.

Объяснить студентам, что самое главное – получение знаний, умений и навыков. Получение баллов будет следствием получения знаний.



Pages:   || 2 | 3 | 4 |
Похожие работы:

«Федеральное агентство по образованию Ассоциация Объединенный университет им. В.И. Вернадского ГОУ ВПО Тамбовский государственный технический университет Научно-образовательный центр ТГТУ–ОАО Корпорация Росхимзащита Научно-образовательный центр ТГТУ–ИСМАН, г. Черноголовка XIII НАУЧНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ ТГТУ ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЕ И ПРИКЛАДНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ, ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ, ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ Сборник трудов 24–25 апреля 2008 года Тамбов Издательство ТГТУ УДК 378:061. ББК Я Ф Р еда к ц ио н...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ УХТИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА В СИСТЕМЕ МНОГОУРОВНЕВОГО ОБРАЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЫ ВСЕРОССИЙСКОЙ НАУЧНО-МЕТОДИЧЕСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ ( г.Ухта, 21-23 марта 2002 г. ) Ухта 2002 УДК 378 К 65 ББК 74.58 Управление качеством образовательного процесса в системе многоуровневого образования: Материалы всероссийской научно-методической конференции (г.Ухта, 21-23 марта 2002г.). – Ухта: УГТУ, 2002. - 104...»

«Стратегия деятельности информационно-консультационных центров. Проект План работы ИКЦ Тема Проектирование и реализация основной образовательной программы (руководитель группы — В.В. Пустовалова) Цель деятельности ИКЦ в рамках предлагаемого плана — оказать информационно-методическую помощь педагогам муниципалитета (района), использующим в практике преподавания УМК ПНШ, по вопросам проектирования и реализации основной образовательной программы (ООП). Мероприятия, категории Ожидаемые действия...»

«50-Я ГЕНЕРАЛЬНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ _ ГЕНЕРАЛЬНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ Пленарные заседания и заседания комитета Пятница, 22 сентября 2006 года 7-е заседание 10 час. 30 мин. КОМИТЕТ ПОЛНОГО СОСТАВА: Зал заседаний B 9-е и 10-е 11 час. 00 мин. и ПЛЕНАРНОЕ ЗАСЕДАНИЕ: заседания 15 час. 00 мин. Зал пленарных заседаний Нерассмотренные вопросы Осуществление соглашения между Агентством и Корейской Народно-Демократической Республикой о применении гарантий в связи с ДНЯО (пункт 19) – документ GC(50)/15 и проект резолюции...»

«Условия Контакты Информация Д Принимаются заявки от организаций ФОРУМ ПРОЖИВАНИЕ горного профиля, ВУЗов, НИИ, зарубеж- Участники Форума размещаются в гостиницах ГОРНЯКОВ – 2014 ных фирм на проведение презентаций, ре- города. клам на мероприятиях форума, подготовку (Информация о гостиницах города прилагает- МЕЖДУНАРОДНАЯ экспозиций. ся отдельно) НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ Для своевременного формирования про- ОПЛАТА ЗА ПРОЖИВАНИЕ И ПИТАНИЕ граммы форума и публикаций материалов ПОСВЯЩЕННАЯ...»

«ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ ИНСТИТУТ КОСМИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИКИ РАН) ТреТья Всероссийская научно-Техническая конференция соВременные проблемы ориенТации и  наВигации космических аппараТоВ приборы асТроориенТации и наВигации космических аппараТоВ меТоды и средсТВа наземной оТрабоТки опТико-элекТронных прибороВ съемочные сисТемы В научных космических проекТах ТЕЗИСЫ РОССИЯ ТАРУСА 10–13 сентября УДК 629. Настоящий сборник содержит тезисы...»

«АЗАСТАН РЕСПУБЛИКАСЫ БІЛІМ ЖНЕ ЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ Ш.УЛИХАНОВ атындаы ККШЕТАУ МЕМЛЕКЕТТІК УНИВЕРСИТЕТІ ШОАН ОУЛАРЫ – 18 Халыаралы ылыми-практикалы конференция МАТЕРИАЛДАРЫ 25-26 суір МАТЕРИАЛЫ Международной научно-практической конференции УАЛИХАНОВСКИЕ ЧТЕНИЯ – 18 25-26 апреля Том 7 Ккшетау, 2014 УДК 001.83 В 17 Уалихановские чтения-18: Сборник материалов Международной научноВ 17 практической конференции. – Кокшетау, 2014. – 336 с., Т.7. ISBN 978-601-261-201-1 Бл басылыма 2014 жылды 25-26 суір...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ЮРГИНСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ САЛЮТ, ПОБЕДА! Сборник трудов III Всероссийской научно-практической военно-исторической конференции с международным участием 15 мая 2013 года Томск, 2013 УДК 94 (47+57) 1941-1945 (063) ББК Т3(2)622л0 С60 С60 Салют, Победа!: сборник трудов...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Перспективные направления развития атомной отрасли Сборник тезисов Конференции-школы молодых атомщиков Сибири 4-6 октября 2011 г. Томск 2011 2 УДК 621 Я 40 Я 40 Перспективные направления развития атомной отрасли: сборник тезисов Школы-конференции молодых атомщиков Сибири;...»

«280 Материалы 58-й научно-технической конференции позволяющими полностью осушить колодец за 55 часов. Саяно-Шушенская ГЭС является крупнейшей электростанцией России, к тому же вырабатывающей очень дешёвую электроэнергию. В геологическом строении площади принимают участие метаморфические и осадочные породы нижнего и верхнего кембрия, ордовика, силура, девона, карбона, средней юры, а также четвертичные отложения. Почвенный покров территорий, прилегающих к водохранилищу подвержен нарушениям в...»

«РОССИЙСКАЯ МОЛОДЁЖНАЯ АКАДЕМИЯ НАУК Посвящается: 300 – летию со дня рождения М.В. Ломоносова ЕСТЕСТВЕННЫЕ НАУКИ Часть 4 ЭКОЛОГИЯ ТРУДЫ 12-й Международной конференции 8-10 февраля 2012 г. Самара 2012 Министерство образования и наук и РФ Министерство образования и науки Самарской области Российская молодёжная академия наук Самарский государственный университет Самарский государственный технический университет Самарская государственная областная академия (Наяновой) Поволжское отделение Российской...»

«Система менеджмента качества. Шифр ПД-07-047-2013 Положение об организации и документа проведении научных мероприятий в ФГБОУ ВПО ОГИС Страница 1 из 10 Система менеджмента качества. Шифр ПД-07-047-2013 Положение об организации и документа проведении научных мероприятий в ФГБОУ ВПО ОГИС Страница 1 из 10 Общие положения I. 1.1.Настоящее Положение определяет порядок организации и проведения научного мероприятия в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего...»

«РЕЗОЛЮЦИЯ Международной научно-практической конференции СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ БУХГАЛТЕРСКОГО УЧЕТА, АНАЛИЗА И АУДИТА В СООТВЕТСТВИИ С МЕЖДУНАРОДНЫМИ СТАНДАРТАМИ ФИНАНСОВОЙ ОТЧЕТНОСТИ г.Екатеринбург 15 мая 2013 г. Участники Международной научно-практической конференции Совершенствование бухгалтерского учета, анализа и аудита в условиях перехода на МСФО среди которых Н.С.Нечеухина, М.У.Бобоев, С.А. Бороненкова, И.Е.Власова, Т.И.Буянова, А.Ю.Попов, Л.Ю.Соловьва, И.Н.Чигрина, В.Н.Шеметов,...»

«РОССИЯ И РОССИЯНЕ: ОСОБЕННОСТИ ЦИВИЛИЗАЦИИ Материалы Международной научной конференции, посвященной 80-летию АЛТИ-АГТУ Архангельск 2009 Федеральное агентство по образованию Архангельский государственный технический университет Институт права и предпринимательства Кафедра философии РОССИЯ И РОССИЯНЕ: ОСОБЕННОСТИ ЦИВИЛИЗАЦИИ Материалы Международной научной конференции, посвященной 80-летию АЛТИ-АГТУ Архангельск 2009 2 Ответственные редакторы: В.А. Колосов, д-р филос. наук, проф. А.Г. Деменев,...»

«Министерство образования и наук и Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кузбасский государственный технический университет имени Т. Ф. Горбачева ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ СИСТЕМЫ ГОСУДАРСТВЕННОГО И МУНИЦИПАЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ: ВЗГЛЯД МОЛОДЕЖИ Материалы IV Всероссийской научно-практической конференции 6 декабря 2013 г. Кемерово 2014 УДК 351/354 Проблемы и перспективы развития системы государственного и...»

«12 / 2011 PR.BMSTU.RU ЕЖЕМЕСЯЧНЫЙ ДАЙДЖЕСТ УПРАВЛЕНИЯ ИНФОРМАЦИОННОЙ ПОЛИТИКИ МГТУ ИМ. Н.Э.БАУМАНА Где водятся волшебники? стр.6 Территория добра стр.3 “Шаг в будущее” из Якутии стр.5 Бокс имени И.С.Богаева стр.7 и многое другое. УП Р А В ЛЕ Н И Е И Н Ф О Р М А Ц И ОН Н ОЙ П ОЛ И ТИ КИ М ГТУ име ни Н.Э.Б АУМ АН А Центр компетенции обеспечит доступ к современному инструментарию Лидирующая компания в сфере разработки программных продуктов для моделирования, анализа и оптимизации изделий...»

«Министерство образования и наук и Российской Федерации Алтайский государственный технический университет им. И.И.Ползунова НАУКА И МОЛОДЕЖЬ 3-я Всероссийская научно-техническая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых СЕКЦИЯ ЭКОНОМИКА ПОДСЕКЦИЯ ИСТОРИЯ ЭКОНОМИКИ И ЭКОНОМИЧЕСКИХ УЧЕНИЙ Барнаул – 2006 ББК 784.584(2 Рос 537)638.1 3-я Всероссийская научно-техническая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых Наука и молодежь. Секция Экономика. Подсекция История экономики и...»

«ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО МОРСКОГО И РЕЧНОГО ТРАНСПОРТА ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ Морской государственный университет им. адм. Г.И. Невельского СБОРНИК ДОКЛАДОВ 55-й международной молодежной научно-технической конференции МОЛОДЁЖЬ–НАУКА–ИННОВАЦИИ 28-30 ноября 2007 года Владивосток 2007 УДК 656.61.052 (0630 ББК 39.4 Сборник докладов 55-ой международной молодежной научно-технической конференции МОЛОДЁЖЬ – НАУКА - ИННОВАЦИИ, 28-30...»

«1 История. Исторические наук и 1. Аксенов, Александр Иванович. Т1 С любовью к Отечеству и просвещению : А. И. Мусин-Пушкин / А. И. Аксенов. А424 Рыбинск : Рыбинское подворье, 1994. - 208 с.; 21 см Экземпляры: всего:1 - КХ(1) 2. Алексеев, Юрий Георгиевич. Т3(2) К Москве хотим : закат боярской республики в Новгороде / Ю. Г. Алексеев. А471 Ленинград : Лениздат, 1991. - 58 с. : ил.; 20 см. - Библиогр.: с. 157 Экземпляры: всего:1 - КХ(1) 3. Артамонова Надежда Яковлевна : биобиблиографический...»

«Центр экологической информации ТОУНБ им. А.М. Горького Центр защиты леса Тверской области ТвГУ, Экологический центр Т ГТУ, кафедра природообустройства и экологии ТИЭП, кафедра общей экологии ПРОБЛЕМЫ СОХРАНЕНИЯ БИОРАЗНООБРАЗИЯ ЛЕСОВ ТВЕРСКОЙ ОБЛАСТИ (К МЕЖДУНАРОДНОМУ ГОДУ ЛЕСОВ) МАТЕРИАЛЫ МЕЖВУЗОВСКОЙ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ ТВЕРЬ 2013 г. УДК 574.9 ББК 43.4 П 781 РЕДАКЦИОННАЯ КОЛЛЕГИЯ: К.Р. Каупуш, директор филиала ФГУ Рослесозащита Тверской области М.М. Агеева, зав. отделом...»









 
2014 www.konferenciya.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Конференции, лекции»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.